國家環保總局科技標準司有關負責人說，新標準對于控制水泥工業污染排放，調整產業結構，推動水泥工業可持續發展具有重要作用。主要體現在以下幾個方面： 

　　1、新標準將進一步削減水泥工業污染排放。水泥行業是重點污染行業，其粉塵排放占全國粉塵排放量的50～70％，SO2排放占全國SO2排放量的5～6％，NOx排放占全國NOx排放量的12～15％，有些立窯生產中加入螢石以降低燒成熱耗，還造成周邊地區的氟污染。新標準全面實施后，現有立窯以及一些落后的回轉窯必須進行環保設施改造，全國現有水泥企業的顆粒物總排放量將由2000年的780萬噸，削減到200萬噸左右，環境效益十分突出。 

　　2、新標準將進一步促進水泥工業產業結構調整。近年來，水泥工業淘汰落后立窯，大力發展新型干法，結構調整成果顯著。但也應注意到，由于水泥工業的迅猛發展，并在一些地區出現了盲目投資等現象，對經濟發展帶來了負面影響，在整頓水泥行業經濟過熱、盲目投資的過程中，環保排放標準發揮了重要作用，通過開展專項整治，對排污不達標的企業嚴格實施限期治理、停產治理、限產限排，嚴格環保監督管理，有力地保障了國家產業政策的執行。新標準的發布實施，將進一步發揮環保法規在控制水泥行業市場準入、調整產業結構等方面的作用。 

　　這位負責人說，新標準在以下幾個方面做了重大調整：一是統一了現有生產線排放標準，并設置達標過渡期；進一步加嚴新建生產線的排放標準。現行GB4915－1996標準中，水泥窯粉塵排放從100mg／m3到600mg／m3都可能是合法的，彼此相差6倍，限值很不合理。根據目前的整體污染治理水平，以及對污染嚴重企業加速淘汰的需要，對現有生產線，標準限值一律統一到1997年后新建廠回轉窯二級標準（100mg／m3）上，并留出18個月的達標過渡期。對2005年1月1日后建設（新、改、擴建）的生產線一律要求采用新型干法，并達到與國外標準大致相同的排放水平（顆粒物50mg／m3）。二是統一了回轉窯、立窯排放限值。立窯污染嚴重，特別是使用螢石等礦化劑造成高氟排放，對農作物以及蠶桑生產影響很大，今后將不鼓勵企業為自身節能而污染環境，加快落后生產工藝的淘汰。三是新標準擴大標準適用范圍至水泥工業生產全過程，排放限值不與環境空氣質量功能區掛鉤，增加對水泥窯焚燒危險廢物的排放要求，增加環保相關管理規定，規定水泥窯安裝煙氣排放連續監測裝置。 

　　這位負責人認為，新修訂的《水泥工業大氣污染物排放標準》具備執行條件。他說，一方面隨著國家經濟的騰飛，水泥工業的發展進入了高速增長期，經濟規模不斷擴大，一大批大型企業集團迅速崛起，壓縮了落后立窯的生存空間，使水泥生產向著大型化、集約化的方向邁進，新型干法正逐步成為主導工藝，世界上最大規模的水泥生產線已在我國建設。以新型干法為代表的現代水泥企業生產效益好，控制污染的規模效益佳，為新標準的執行準備了堅實的物質基礎。另一方面水泥工業污染治理技術裝備的進步，為執行新標準提供了可靠的技術保障。目前我國水泥工業的電除塵器用量約占全國的30％，而目前布袋的使用正日益增多，并出現了“電改袋”的動向（國外亦然）。從目前國內水泥工業的布袋除塵和靜電除塵技術裝備看，發展已相當成熟，無論是處理廢氣的能力、凈化效果、還是運行的穩定性，都達到或接近了世界先進水平，執行新標準的技術條件已經成熟。  （中國水泥網 轉載請注明出處）