隨著各類廢棄物產生量的與日俱增，傳統填埋垃圾方式的弊端已顯露，現逐漸被垃圾焚燒發電方式所替代。同時，鑒于水泥窯高溫煅燒等優勢，利用水泥窯協同處置固廢已成為另一種新型垃圾焚燒方式，在行業內備受青睞。

　　水泥窯協同處置固廢作為水泥工業提出的一種新的廢棄物處置手段，其是指將滿足或經過預處理后符合入窯要求的固體廢物投入水泥窯，在進行水泥熟料生產的同時實現對固體廢物的無害化處置過程。其不僅能實現固廢危廢減量和資源化，還能促使水泥行業向綠色環保產業發展。

　　相較于傳統的垃圾處理方式，水泥窯協同處置固廢工藝優勢突出：工藝相對簡單，超低排放，水分被蒸發，廢氣進入水泥廠凈化系統，灰渣進入水泥產品，一站式終端處置相較于普通垃圾發電廠更便捷；能利用現有工業設施，不增加土地，環境擾動小，建設投資相對較少；水泥窯具有高溫煅燒和強堿性氣氛，還能有效抑制二次污染物產生。

　　國際上，水泥窯協同處置廢物開始于20世紀70年代，首次試驗于1974年加拿大Lawrence水泥廠，隨后美國Peerless、德國Ruderdorf等10多家水泥廠先后進行了試驗。目前，在歐洲、北美、日本等發達國家和地區已有30多年的研究應用歷史，在替代燃料研究和生態水泥生產方面積累了豐富經驗。

　　在我國，利用水泥窯協同處置廢物最先始于北京水泥廠在1995年進行的水泥窯處置危廢的試燒實踐中。目前，從總體情況來看，在技術、裝備、標準、污染控制水平等方面已基本成熟和完善，具備推廣應用的條件。

　　近年來，國家相繼出臺了一系列支持政策。2014年5月，國家發改委聯合環境保護部等七部委發布《關于促進生產過程協同資源化處理城市及產業廢棄物工作的意見》，充分肯定了水泥窯焚燒垃圾的重要意義；2015年，工業和信息化部在經過艱苦卓絕的工作后，終于聯合住房和城鄉建設部、發改委、環境保護部等六部委聯合印發了《關于開展水泥窯協同處置生活垃圾試點工作的通知》，接著又聯合發布水泥窯協同處置生活垃圾試點企業名單；2016年10月，工業和信息化部在發布的《建材工業發展規劃(2016~2020年)》中，明確提出支持利用現有新型干法水泥窯協同處置生活垃圾、城市污泥、污染土壤及危廢，并將其列入重點推廣工程；2017年5月，《水泥窯協同處置危險廢物經營許可證審查指南（試行）》也正式發布；2018年召開的全國工業和信息化工作會議中也明確指出，要推進水泥窯協同處置城市垃圾和產業廢物，著力提升綠色發展水平。

　　此外，住房和城鄉建設部還將“利用水泥窯協同處置生活垃圾”納入市政基礎設施建設“十三五”規劃中，要求在條件具備的地區，開展水泥窯協同處理等試點示范。

　　可以預見的是，強有力的政策支撐為水泥窯協同處置固廢提供了發展土壤，其優勢日漸明顯，技術日益成熟。

　　更值得注意的是，水泥窯協同處置不僅在固廢處置方面優勢突出，在處理危廢上也是擁有得天獨厚的長處。目前我國無害化處置的主要方式是焚燒、填埋、水泥窯協同等。其中水泥窯協同處置被譽為處理過程最安全、處理結果最徹底方式之一，日益成為危廢處理的主流。截至到2018年，我國已取得危廢經營許可證的水泥窯協同處置危廢項目60個，處置規模約368萬噸/年。其中，剔除8個資質僅包含HW33的項目后，綜合類危廢處置項目合計52個，處置規模約284萬噸/年。我國焚燒類危險廢物處置合計產能634萬噸/年，其中傳統焚燒工藝占比55%，水泥窯協同處置占比45%，占據了半壁江山。

　　然而，利用水泥窯協同處置固廢危廢雖優勢明顯，但并非萬能處置廠。其處理過程具有較強的選擇性和針對性，若處理不當，會帶來意想不到的安全和質量問題。另外，水泥廠規模、現有技術、處理成本等都是制約其發展的因素。

　　如何推動水泥窯協同處置整個系統工程高效有序發展？這不僅需要相關政府、協會、科研院所與企業間的相互協助、統籌規劃，更需要不斷吸取國外先進技術，并結合國內水泥生產線實情，以促進國內水泥窯協同處置的技術水平不斷提高。

　　針對當前水泥行業危廢處理及水泥窯協同處置的現狀及發展趨勢，世界水泥協會（WCA）將于2019年9月9日至11日在上海金茂君悅酒店舉辦“第三屆世界水泥大會暨第二屆全球氣候變化論壇”，邀請各國行業人士共商大計。另外，本次會議還安排了參觀安徽海螺銅陵萬噸線工廠和蕪湖碳捕捉項目，供世界學習交流。