過去，頂著“粗笨重”標簽的水泥行業歷來有著不小的去產能壓力。但在山東淄博，淄礦集團山東東華水泥有限公司(以下簡稱“東華水泥”)近年來卻發展勁頭十足：2018年，公司不僅營業收入及利潤均創出歷史新高，還與阿里云牽手，建成全國首個水泥“工業大腦”。

　　東華水泥的逆勢上揚背后有何奧秘?近日，記者來到東華水泥進行了實地探訪。

　　產業升級：水泥生產裝上了“工業大腦

　　正是一年中最熱的時節，走在東華水泥廠區,生產線上正在緊鑼密鼓地生產著，卻罕見汗流浹背的工作人員。與之形成鮮明對比的是，在涼爽宜人的中控室里,幾名操作員正坐在電腦前觀測著電腦屏幕上閃爍的數據。

　　這一場景的實現，得益于東華水泥與阿里云合作的“工業大腦”。

　　時間回溯到去年3月,當時，淄礦集團決定,在水泥行業里率先開發建設首家“工業大腦”項目,推動企業從傳統建材業向大數據服務業轉型。去年7月10日,東華水泥和阿里云計算公司簽訂合作協議，由東華水泥投資2.17億元實施“智能制造工程”,共同組建“山東東華智能制造研究院”,開始用互聯網大數據為傳統行業培育新動能試水。

　　“水泥企業搞‘大數據’，項目建設初期不乏反對之聲。”東華水泥總經理李慶文表示，歷經雙方磨合，該項目如今已成為東華水泥的發展新引擎——最直接的成果是使標準煤耗下降至100千克/噸，并力爭突破99千克/噸，電耗下降至50度/噸，力爭突破49度/噸。

　　“建成‘工業大腦’，按實際年產240萬噸熟料計算，年可節約標煤7200噸、節電480萬度，減排二氧化碳22732噸、氮氧化物342噸、二氧化硫684噸”，李慶文表示。

　　“工業大腦”項目的啟動，是淄礦聯合阿里云打造的新舊動能轉換標桿，也拉開了東華水泥從傳統建材企業向大數據服務企業轉型的大幕。“以這次合作為切入點，下一步，我們計劃將該平臺開放共享，服務于整個水泥行業。”李慶文說。

　　建成全國首個工業水泥智慧大腦——顯然，在科技含量的突破上，東華水泥在行業內實現了領跑。

　　變廢為寶：灰色水泥走上綠色發展之

　　在節能環保方面，東華水泥同樣實現了領跑。在東華水泥，傳統廢棄垃圾成了“寶”。

　　作為一座傳統工業城市，淄博市聚集了大量的耐火材料、建材和陶瓷廠家。過去，這些工廠產生的工業固廢和污染土壤一直讓人很頭疼。如今，東華水泥正在實施的綠色工程不僅解決了上述污染物的處理問題，還使其搖身一變成了生產水泥的原料。

　　記者從東華水泥了解到，綠色制造工程分為兩期，其中，一期正是針對一般工業固廢城市污泥和城市搬遷場地污染土壤，日處理規模為 2×130t，年處置量 78000t，目前已建設完成。

　　“二期工程處置對象為危險廢棄物，設計年處置危險廢棄物 10萬噸，目前項目建設正在施工中。”李慶文介紹說，該項目建成后，可極大地改善淄博市的廢棄物處置現狀，為化工、冶煉、機械加工、制藥等行業產生的廢棄物提供一個好的去處。

　　事實上，在環保方面，東華水泥一直在按照最高標準要求自己。

　　東華水泥熟料線采用當時最先進的旋窯干法生產工藝，第一條熟料線投資4.5億元，2005年投產，當時水泥窯有組織粉塵排放國家標準為100mg/m3,而東華水泥能夠達到50mg/m3以下。

　　最近幾年，東華公司又積極響應國家《工業綠色發展規劃》，著力于構建綠色制造體系，專門制定了《生態工程藍天行動計劃建設實施方案》，通過技術創新和現有設備升級，不斷提升環保水平。2018年，東華水泥成功獲批成為國家級“綠色工廠”。

　　對兩條線窯頭、窯尾、煤磨收塵器進行了超低排放改造，改造后顆粒物排放濃度降低至5-6mg/m3以內，年減少粉塵排放96.32噸;對脫硝系統進行優化升級改造，實施蒸汽低氮燃燒技術，實現了NOx排放濃度由原來的200mg/m3降至130mg/m3以內，年減少NOx排放480余噸;實施熟料線生料磨LV高效選粉機技改、預熱器降阻改造、蒸汽汽輪機拖動高溫風機技改以及更換高效節能電機等，實現年節電1000余萬度……自去年以來，東華水泥在節能環保方面投資逾3000萬元，廢氣排放和能耗指標遠低于淄博市政府規定的標準。

　　“環境治理不光是政府的事，更是企業的社會責任。”在李慶文看來，短期內，環保投入確實會帶來經濟壓力和資源壓力，但沒有環保就沒有發展的基礎。

　　創新不止：全員創新推動智能化生產

　　2017年，淄博市一項清潔煤炭項目的實施產生了大量高質粉煤灰，因無處可用，成為了新的污染源。針對這一問題，東華水泥5名員工組成一個小團隊，結合自身生產技術與經驗，通過調整原料配比與生產工藝，經過多次摸索創新，成功將這種粉煤灰應用到了配料制備環節。該項創新能讓公司在煤炭和原輔材料的使用上每年可節省成本100多萬元。

　　類似的創新近年來在東華水泥大量涌現。小到改變一顆螺絲的位置，大到申報一項國家級項目，凡創新皆可得到相應的支持與獎勵。為鼓勵全員創新，公司出臺了獎勵細則并每年組織召開獎勵大會。隨著公司對創新的越來越重視，激勵政策與表彰力度持續加碼，企業內人人談創新、爭創新、尊創新。僅今年上半年，就有300多個創新好點子、好創意、好提案在東華水泥誕生。

　　“這種重視創新的基因是淄礦集團共有的。”李慶文說，為激發集團創新活力，淄礦打造出“技術創新、管理創新、群眾創新”三級創新體系，如今，整個淄礦集團從上到下都非常重視創新。

　　在全員創新的基礎上，東華水泥還借智借力，不斷提升創新水平和發展質量。

　　中國工程院任陣海院士是我國著名的大氣環境科學專家，今年1月21日，由該院士及其團隊與東華水泥公司共建的——“山東省院士工作站”在東華水泥公司揭牌，接下來，雙方將在原料替代、脫硝、余熱利用等方面展開合作，推動公司高質量、綠色化發展。

　　與此同時，東華水泥在產業智能化方面的工作也在如火如荼的開展。

　　產品質量控制是水泥生產過程中的關鍵一環。一直以來，由于人工檢驗耗時耗力，影響了對水泥質量的及時控制。針對該問題，東華水泥布局上新智能質控項目，通過自動取樣、機器人自動化驗、電腦分析后，即可反饋到生產中，整個過程只需3—5分鐘，且精準度遠高于人工。目前，該項目已由淄礦集團批準，預計今年年底前建成。

　　“水泥產業是傳統產業,但不是落后產業。要想在發展的大潮中轉型升級，必須依靠創新，做‘高精尖’企業。”李慶文說。