西南最大的濕磨干燒水泥生產線達標達產
渠江水泥廠節能技改工程被國家列為“八五”重點技改工程項目，是我國首批利用亞洲開發銀行工業節能與環保貸款項目之一。渠江水泥廠新型干法生產線3號窯是一條年產熟料30萬噸、直徑為35米、X54米帶二級旋風預熱器和分解窯的“濕磨干燒”生產線，引進了真空吸濾機、箱式烘干機、可編程集散式控制系統等國外設備。該項目投料點火前后，因諸多原因，生產不夠理想，僅烘窯燒油一項，就耗資數百萬元，加之真空吸濾機等關鍵設備運轉不正常，嚴重影響了試生產。該廠及時調整方案，經過兩年的試運行生產，創新改造消化了國外設備。特別是真空吸濾機，改用國產布代替國外布，產量超過設計產量的10％，滿足了生產要求。據去年9月5日統計，日產熟料達1121噸，臺時產量4671噸，超過了臺時的設計產量，月超千噸。質量上截至2000年10月統計，熟料標號全部大于600號，今年比去年提高了熟料強度1～3兆帕，完全實現了達產達標的目標。
濕磨干燒是指在水泥生產過程中采用濕法配制料漿，經機械脫水、干燥、干料入新型干法窯爐煅燒的工藝過程。這種生產工藝很適合我國濕法水泥大國的技改國情，因為濕磨干燒既保持了濕法的特點，又兼備了干法的優點，是節能、環保和高效投資的濕法技改最佳途徑。目前，全國建有7條濕磨干燒工藝線進行試點。渠江水泥廠3號窯就是一條較好的成功示范線，實現了國家達標達產的目標。
3號窯試生產后，該廠組建了廣安建材集團公司，朝大企業方向發展，深化改革。去年公司生產首次突破了百萬噸水泥大關，2001年公司將壯大實力，同中國新型材料集團聯手，開發西部，加快水泥技改和企業改革步伐，即將組建新的廣安建材有限責任公司。3號窯水泥生產線達標達產后，將使渠江水泥廠從年產46萬噸水泥躍入80萬噸的大型企業的行列中。
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