鄒偉斌：人才儲備、系統正常是推進粉磨智能化改造的先決條件
水泥工業是耗能大戶，能源成本在總成本中占比較高，其中能源成本包括燃料成本和電力成本。而據相關資料顯示，在水泥生產過程中，粉磨電耗占水泥生產總電耗的65%-75%，提高粉磨技術水平、降低粉磨電耗對水泥工業的綠色節能發展具有重要意義。
中國水泥網高級顧問&粉磨專家鄒偉斌
對于當前的粉磨技術，中國水泥網高級顧問&粉磨專家鄒偉斌認為呈現出了百花齊放的局面，各家均有所長。但綜合分析來看，粉磨系統仍有三個方向可以進行升級，使粉磨系統達到更節能高效的狀態。
一是通過加大輥壓機，外循環立磨能力等方式來放大預粉磨能力；二是通過改造篩板、多通道進料等方法提高分級機的效率，以此最大限度地將輥壓機、立磨創造的細粉分選出來；三是對磨內的結構做改造，將磨機的效率發揮到最大。“上述辦法對粉磨系統進行綜合改造后，能較大程度地提高粉磨系統能力，降低水泥企業的電耗和能耗。”鄒偉斌表示。
在當前國家大力發展智能制造及智能制造產業的背景下，傳統工業正在向自動化、數字化、智能化轉型，水泥制造企業也在追求更科學高效的管控手段，來實現節能減排、提產增效。而智能制造的不斷推進也對水泥粉磨系統帶來重大影響，據鄒偉斌介紹，智能化將使粉磨系統的部分環節擺脫人工控制的方式，以自動化代替可以減少人為操作上的失誤，使設備的運轉更加順暢，以此提高系統的準確率和粉磨效率。
但同時，鄒偉斌強調，粉磨系統推進智能化改造必須有兩個先決條件，一是進行改造的粉磨系統本身運行正常、順暢，無較大的系統弊端和漏洞；二是水泥企業有相應的人員培訓機制，企業員工素質能夠和智能化技術相匹配，切忌無人會操作，無人會維護的情況出現。
中國水泥網定于2019年8月15日在南京舉辦“2019中國水泥智能化高峰論壇暨第十一屆國際粉磨峰會”，本屆峰會以“數字生產智慧工廠”為主題，邀請行業專家及相關業者，全面梳理當前水泥工業技術成就，深入探討水泥生產系統智能化未來。
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