本方法適用于測定玻璃布正交鋪層的玻璃纖維增強塑料平板拉-拉疲勞性能。如條件疲勞極限及中值應力-壽命曲線(S-M曲線)。 1名詞術語 11拉-拉疲勞最大應力和最小應力均為拉應力的疲勞稱拉-拉疲勞，其應力比R大于零，應力S與時間 t的關系見圖1。 12應力-壽命曲線(S-N曲線)以最大應力S為縱坐標，以疲勞壽命N(常取疲勞壽命N的對數)為橫坐標繪制的曲線稱為S -N曲線。以中值為疲勞壽命N中(或疲勞壽命N中的對數)為橫坐標時，稱為中值應力-壽命曲線；以平均疲勞壽命N(或取疲勞壽命N的對數)為橫坐標時，稱為平均應力-壽命曲線。 13條件疲勞極限條件疲勞極限是在某一應力水平下達到指定的循環次數時，材料不發生疲勞破壞的最大應力值。 2試樣 21試樣幾何形狀及尺寸見圖2。試樣加工時需保證兩圓弧的對稱性。 22試樣數量按每一個應力水平不少于5根確定。 3試驗條件 31試驗環境按GB1446《纖維增強塑料性能試驗方法總則》的有關規定。 32試驗設備為軸向加載疲勞試驗機，以及吹風散熱裝置、數字頻率計(帶有測周期裝置)等其他輔助設備。 33試驗過程中采用載荷控制，即試樣在每一循環中所受的最大荷與最小載荷保持不變。 34試驗波形為正弦波，頻率可取15～60Ｈz，或按技術要求而定。 4試驗步驟 41試樣的制備按GB 1446的有關規定。試樣的軸向應與纖維方向一致或垂直。 42試樣的外觀檢查按GB1446的有關規定。 43試樣的狀態調節按GB1446的有關規定。 44合格試樣編號，測量試樣中間截面處的寬度和厚度，各測三次，寬度取其最小值，厚度取其平均值。 45夾持試樣。試樣中心線應與上下夾頭的對準中心線一致。上下夾持部分的長度相等。兩夾持端的距離為±0.5mm。 46調整試驗設備到正常工作狀態。 47確定平均載荷(平均應力)和載荷幅(應力幅)。第一次試驗時應力水平所示的最大應力值取靜拉伸強度的50%左右，然后施加載荷。 48測定S-N曲線時，至少應選4個應力水平。 49采用20Ｈz以上工作頻率或對溫度敏感的材料，一般需啟用吹風散熱裝置，使試樣表面溫度不超過35℃。需確定試樣溫度變化時，應定時進行測量。需測定試樣工作頻率時，啟用數字頻率裝置。 410試樣疲勞破壞是指試樣不能維持其所給定的應力水平或發生斷裂破壞，也可根據技術要求而定。 411確定條件疲勞極限需保證在該應力水平下5根試樣全部通過5×10°循環，或按技術要求而定。同時，在該應力水平之上的任一應力水平多數試樣不能達到所指定的循環次數。 412試驗過程中應記錄每一試樣所受的應力、工作頻率、試樣變化和破壞特征及其相應的循環次數。 5試驗結果 51給出每一應力水平下的中值壽命，通常取對數壽命，按GB1446計算。 52繪制S-N曲線。 53給出條件疲勞極限。 6試驗報告 61試驗報告應包括GB1446所列內容，以及試樣的靜拉伸強度、每級應力水平和試樣根數、最終循環次數、條件疲勞極限和S-N曲線。 62根據試驗要求，試驗報告中還可包括：實際試驗頻率及其變化、試樣表面溫度變化、試樣破壞特征等。—————————————附加說明：本標準上國家建筑材料工業局上海玻璃鋼研究所提出；由纖維增強塑料標準化技術委員會歸口。本標準上國家建筑材料工業局上海玻璃鋼研究所起草。本標準主要起草人周國寅、潘文友。