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陶管尺寸及偏差測量方法

本標準適用于測量陶管的尺寸及偏差。 1試樣根據陶管產品標準有關規定取樣。 2測量工具 2.1毫米刻度的金屬直尺或卷尺。 2.2直角金屬拐尺。 2.3內、外圓卡。 2.4金屬測量桿:長度為被測量管公稱長度減去150毫米,橫截面為3×30毫米,并至少應有一側經過加工,表面平直。 3測量方法 3.1管筒內徑測量方法:在管筒內部距離口底部平面50毫米處(如為直管,則為距離管子端面50毫米處),用內圓卡在互成90°的方向上測量兩次,取平均值。 3.2管壁厚度測量方法:在距插口端面50毫米處用外圓卡測量管壁厚度的最大值及最小值。 3.3陶管有效長度測量方法:用鋼卷尺在管筒內部相對的兩邊管壁上測量兩次,取平均值。直管以管子兩端面距離作為其有效長度;承插式管以承口底部平面與插口端面距離作為其有效長度。 3.4承口的內徑與壁厚的測量方法:在承口深的1/2處用內圓卡在互成90°的方向上測量兩次內徑,取平均值,在同上位置處用外圓卡測量承口壁厚。 3.5承口深度:用長度大于承插口外徑的金屬直尺貼于承口端面,測量承口底部平面與直尺之間的距離,即為承口深度。應進行兩次測量,取平均值。 3.6承口與插口的橢圓度測量方法:在承口深的1/2處用內圓卡測量承口的最大內徑及與其成90°方向上的內徑,兩者之差即為承口橢圓度測量值。在插口端面處用外圓卡測量插口的最大外徑及與其成90°方向上的外徑,兩者之差即為插口橢圓度測量值。注:測量時不得在溝槽內進行。 3.7陶管彎度測量方法:把金屬測量桿兩端貼于陶管外壁,測量桿兩端與管子端面或承口連接斜面的距離應相等。沿管子外壁轉動測量桿所能測量到的管壁與測量桿間的最大間距即為該管彎度測量值,如圖1所示。 3.8端面斜度測量方法測量用直角拐尺進行。拐尺一臂的長度應大于管子外徑,另一臂的長度應略短于插口端面到承口連接斜面的距離。測量時以拐尺一臂貼于管子端面,另一壁貼于管子外壁,它與管壁應至少有兩個接觸點,沿管子外壁所能測量到的管子端面與尺之間的最大間隙S即為陶管端面斜度,如圖2所示。 4試驗記錄每次測量應記錄下列內容: a.試樣名稱、編號及送樣單位; b.各項測量結果; c.測量時間和測量人員。 _______________附加說明:本標準由中華人民共和國建筑材料工業部提出。本標準由建筑材料工業部山東工業陶瓷研究所負責起草。本標準主要起草人沈際康、郄君乾、向俊武。

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