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聚氨酯建筑密封膏

1主題內容與適用范用本標準規定了建筑聚氨酯密封膏的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存等基本要求。本標準適用于以聚氨基甲酸酯聚合物為主要成份的雙組份反應固化型的建筑密材料。 2引用標準 GB3186涂料產品的取樣 GB/T 13477建筑密封材料試驗方法 3產品分類聚氨酯建筑密封膏按流變性分為兩種類型:N型——非下垂型;L型——自流平型。 3.2產品標記 3.2.1標記方法產品按下列順序標記:名稱、拉伸-壓縮循環性能、級別、類別、標準號。 3.2.2標記示例 PS 8020 N JC482│││││││└───標準號│││││└──────非下垂型│││└────────拉伸-壓縮循環性能級別│└───────────聚氨酯密封膏 4技術要求 4.1外觀質量 4.1.1經目測,密封膏應為均勻膏狀物、無結皮、凝膠或不易分散的固體團塊。 4.1.2密封膏顏色與供需雙方商定的顏色不得有明顯差異。表1序試驗項目技術指標號優等品一等品合格品 1密度,g/cm2規定值±0.1 2適用期,h,不小于 3 3表干時間,h,不大于 24 48 4滲出性指數,不大于 2流下垂度(N型), 3 5變 mm,不大于 5℃自流平性流平性(L型) 6低溫柔性,℃-40 -30拉伸最大拉伸強度MPa, 7粘接不小于 0.200性最大伸長率%,不小于 400 200 8定伸粘結性,% 200 160 9恢復率,%,不小于 95 90 80拉伸-級別 0.9 0.7 85 10剝離粘剝離強度,N/mm,不小于 25 25 40結性粘結破壞面積,%,不大于 11拉伸-壓縮循環性能級別 9030 8020 7010粘結和內聚破壞面積不大于25% 4.1.2密封膏的顏色與供需雙方商定的樣品相比,不得有明顯差異。 4.2理化性能聚氨酯建筑密封膏理化性能必須符合表1的規定。 5試驗方法 5.1試驗基本要求 5.1.1標準試驗條件標準試驗條件同GB/T13477第2章規定。 5.1.2密封膏的混合與制樣聚氨酯建筑密封膏兩組份應按生產廠標明的比例混合均勻,避免混入氣泡。混合后應在30min內注模成型完畢,制樣時,應使試料充滿模具內腔,勿帶入氣泡。 5.1.3密封膏的固化條件測試固化后性能的試件在標準條件下放置14d。注:在出廠檢驗時,允許適當加溫以加速固化,但在型式檢驗或仲裁檢驗時不得使用加速固化條件。 5.2密度的測定按GB/T13477第3章試驗。 5.3適用期的測定 5.3.1按GB/T13477第4章試驗,擠出器選用250mL黃銅槍筒(見圖1),噴嘴內徑為 6mm,型式檢驗和仲裁試驗采用A法試驗,出廠檢驗也可采用B法試驗。 5.3.2每個試件擠出3次,時間間隔為1h,計算各次擠出率(mL/min)。描繪出各次擠出的時間(h)與擠出率的關系曲線,讀取擠出率為50mL/min時對應的時間,即為適用期。精確至0.5h,取3個試件的平均值。 5.4表干時間的測定按GB/T13477第5章試驗。 5.5滲出性的測定按GB/T13477第6章試驗。 5.6流變性的測定 5.6.1下垂度的測定按GB/T13477第7章試驗。模具選用b型。試件在70℃恒溫箱中垂直放置,時間為5h。 5.6.2流平性的測定 5.6.2.1試驗器具 a.模具:槽形容器,用1mm厚耐蝕金屬制成,尺寸如圖2所示; b.低溫恒溫箱:溫度能控制在5±2℃。 5.6.2.2試驗步驟將試料和模具在5±2℃的低溫恒溫箱內靜置30min,然后沿模具的一端到另一 端注入約20mL試料,在同樣溫度下水平靜置1h,觀察試料表面是否光滑平整。 5.6.2.3試驗報告試驗報告應寫明下述內容: a.試料名稱、類型、批號; b.流平情況; 5.7低溫柔性的測定按GB/T13477第8章試驗。選用直徑6mm圓棒。 5.8拉伸粘接性和定伸粘結性的測定按GB/T13477第9章和第10章分別進行試驗。試件按A法處理,試驗溫度為 23±2℃。最大拉伸強度和最大伸長率均保留3位有效數字。定伸寬度選用200%和160%。 5.9恢復率的測定按GB/T13477第11章試驗。試件按A法處理。伸長率選用160%。 5.10剝離粘結性的測定按GB/T13477第12章試驗。試驗報告應寫明每組試件粘接和內聚破壞面積的平均百分比(%),精確至1%。 6檢驗規則 6.1出廠檢驗生產廠應按本標準的規定,對每批密封膏產品進行出廠檢驗。檢驗項目為: a.外觀; b.適用期; c.表干時間; d.流變性; e.拉伸粘接性。 f.恢復率。 6.2型式檢驗有下列情況之一者,須按本標準第4章要求的項目逐項進行型式檢驗。 a.新產品試制或老產品轉廠生產的試制定型鑒定; b.正常生產時,每年進行1次型式檢驗; c.產品的原料、配方、工藝有較大改變,有可能影響產品質量時; d.產品停產一年以上,恢復生產時; e.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時; f.國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。 6.3組批與抽樣規則 6.3.1組批以同一等級、同一類型200桶產品為一批(包括A組份和配套的B組份)。不足 200桶也作一批。 6.3.2抽樣抽樣方法及數量按照GB3186的規定執行。每組試料數量為:出廠檢驗不少于1.0kg,型式檢驗不少于2.5kg。 6.4判定規則 6.4.1外觀質量不符合第4.1條規定的產品為不合格品。 6.4.2在出廠檢驗和型檢驗中,產品有3項以上(含3項)指標不符合規定時,即該批為不合格產品,產品有兩項以下(含兩項)指標不符合規定時,可在同批產品中雙倍抽取進行復驗,如仍有不合格項目,則該批產品為不合格產品。 7標志、包裝、運輸和貯存 7.1標志包裝包裝上應涂刷或印制牢固的標志,其內容包括: a.制造廠名; b.產品名稱; c.商標; d.產品標記和質量等級標記; e.生產日期或批號; f.凈重; g.組份標記 7.2包裝 7.2.1聚氨酯建筑密封膏應用干燥、清潔、堅固縣保證密封的鐵桶包裝。兩組份應分別包裝,并配套組成單元包裝。 7.2.2包裝上應有防雨淋,不倒置標志,包裝出廠時應附有產品合格證和使用說明書。 7.3運輸 7.3.1聚氨酯密封膏不易燃、易爆,可按一般非危險品運輸。 7.3.2運輸應防止日曬雨淋,防止撞擊,擠壓包裝。 7.4貯存 7.4.1聚氨酯密封膏應貯存在干燥、通風、陰涼的倉庫內。 7.4.2聚氨酯建筑密封膏在規定的包裝容器內于27℃以下溫度貯存時,自生產之日起保質期為6個月。附加說明:本標準由河南建筑材料研究設計院負責起草。本標準主要起草人:鄧超、李谷云。本標準由河南建筑材料研究設計院負責解釋。

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