１主題內容與適用范圍本標準規定了泡沫石棉的術語定義、規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于使用溫度在500℃以內，不燃的泡沫石棉。２引用標準 GB 4132絕熱材料名詞術語 GB 10294絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法３術語定義３．１泡沫石棉：以溫石棉為主要原料，經化學開棉、發泡、成型、干燥等工藝制成的泡沫狀制品。３．２壓縮回彈率：泡沫石棉試樣在規定壓頭下加壓，使壓縮量達到原厚度的50％，卸載后試樣厚度的恢復量與壓縮量之百分比。３．３本標準中其他術語定義按GB 4132的規定。４規格、產品標記４．１泡沫石棉產品按外形尺寸分為不同規格。也可按供需雙方協議生產其他規格，但尺寸偏差應符合表１規定。長度：800，100，1500 mm寬度：500 mm厚度：25，30，35，40，45，50，55，60 mm４．２產品標記４．２．１標記組成產品名稱、規格（長度＋厚度）、標準號４．２．２標記示例外形尺寸為1000mm×500mm×45mm的泡沫石棉的標記示例如下：泡沫石棉 1045 ZB Q 61002-89５技術要求５．１尺寸及允許偏差應符合表１規定。表１━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━項目│基本尺寸│允許偏差────────┼──────────────────┼──────────│ 800│±5├──────────────────┼──────────長度│ 1000│±10├──────────────────┼──────────│ 1500│±15────────┼──────────────────┼──────────寬度│ 500│±5────────┼──────────────────┼──────────厚度│ 25，30，35，40，45，50，55，60│＋4.5││ 0━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━５．２產品按物理性能指標及外觀質量分為優等品、一等品、合格品。５．３物理性能指標及外觀質量應符合表２的規定。表２━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━項目│密度│導熱系數（平均溫度│││外觀質量指││343±5K，冷熱板│壓縮回彈率│含水率├───────┬────────標│ kg/m[3]│溫差28±2K）│││││不大于│ W/(m·K)│％│％│表面│斷面結構等級││不大于│不小于│不大于││─────┼────┼─────────┼─────┼───┼───────┼────────優等品│ 30│ 0.046│ 80│ 2.0│平整，手感細膩│泡孔均勻、細密│││││、柔軟│─────┼────┼─────────┼─────┼───┼───────┼────────│││││無明顯隆起或凹│泡孔細密，個別泡一等品│ 40│ 0.053│ 50│ 3.0│陷，手感細膩│孔不大于5mm─────┼────┼─────────┼─────┼───┼───────┼────────│││││比較平整，允許│比較細密，上下層合格品│ 50│ 0.059│ 30│ 4.0│有5mm以下的凹│泡孔允許略有差別│││││凸│，個別泡孔不大于││││││10mm━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━６試驗方法６．１外觀質量檢查在自然光線下用目測和手感檢查。６．２長度和寬度的測定以所抽取的樣本作為試樣，把試樣平放在玻璃板上，用精度為1mm的鋼板尺或鋼卷尺測量長度（Ｌ），測量位置距試樣兩端約100mm處，測量時要求鋼尺與試樣各邊平行或垂直，讀數精確到1mm。每個試樣的長度測兩次，以兩次測量結果的算術平均值作為該樣本的長度。每塊試樣寬度（b）測量3次，測量位置在距試樣兩端約100mm及中間外。方法與長度測量相同。讀數精確到1mm。以三次測量結果的算術平均值作為該樣本的寬度。長度和寬度的測量位置如圖１虛線所示。６．３厚度的測定６．３．１儀器測厚儀：壓板壓力98Pa，分度值0.1mm，如圖２所示。６．３．２試驗步驟在已測定過長度和寬度的試樣上進行厚度測定。調節測厚儀壓板與平臺面平行或使百分表測桿與平臺面垂直。抬起測厚儀壓板，將試樣放在平臺面和壓板之間，輕輕放下壓板，使其與試樣接觸。待百分表示值穩定后讀數，精確到0.1mm。四個厚度測量點位置如圖３所示。６．３．３試驗結果以四點測量值的算術平均值作為該樣本的厚度。６．４密度的測定６．４．１試樣從泡沫石棉樣本上，保持厚度不變，裁取出厚度均勻，無夾層，無破裂，長寬尺寸為200mm×200mm的試樣三塊。６．４．２儀器 a．天平：感量為0.01g的快速稱量天平； b．鋼板直尺：分度值為0.5mm； c．測厚儀：同６．３．１； d．電熱烘干箱； e．干燥器。６．４．３試驗步驟用鋼板尺測量試樣的長度、寬度，精確到0.5mm，各測兩處，取算術平均值。用測厚儀測量試樣的厚度，精確到0.1mm，測四點取算術平均值。然后將試樣置于383±2K的烘箱內烘干，取出放入干燥器中冷卻至室溫，在快速天平上稱量，直至恒重。６．４．４計算及試驗結果密度按式（１）計算： m1×10[6] r1 =──────……………(1) a·b1·h式中：r1－－試樣的密度，kg/m[3]； m1－－試樣干燥后（至恒重時）的質量，g； a－－試樣的長度，mm； b1－－試樣的寬度，mm； h－－試樣的厚度，mm。以三塊試樣計算結果的算術平均值作為該樣本的密度，計算結果精確到小數點后一位。６．５導熱系數的測定６．５．１試樣制備在同一樣本上，保持厚度不變，裁取直徑為Φ300mm的試樣兩塊。６．５．２試驗步驟及試驗結果按GB 10294規定進行。６．６壓縮回彈率的測定６．６．１試樣制備試樣制備同６．４．１。６．６．２儀器６．６．２．１海棉硬度試驗機，壓頭直徑為Φ305mm，壓板移動速率50mm/min（見圖４）；或符合以下技術要求的試驗儀器： a．試樣壓縮率允許偏差±3％； b．壓板移動速率50±10mm/min； c．壓頭直徑大于300mm； d．不平行度不大于2mm。６．６．２．２測厚儀：同６．３．１。６．６．２．３計時器。６．６．３試驗步驟 a．用測厚儀測出試樣的原始厚度。 b．將試樣平放在試驗機下壓板面中心位置，使試樣與下壓板、壓頭軸心線重合。 c．移動壓板，使試樣受壓，直到試樣厚度達到原始厚度的50％。 d．維持上述受壓狀態10min后，卸去全部載荷。 e．在試樣卸去所受載荷、自由恢復10min后，測出試樣恢復后的厚度。６．６．４計算及試驗結果 a．由６．６．３測得的試樣原始厚度和恢復后的厚度，按式（２）計算壓縮回彈率： 2h1 R = (─── - 1)×100……………（2） h式中：R－－壓縮回彈率，％； h－－試樣的原始厚度，mm； h1－－試樣卸壓自由恢復后的厚度，mm。 b．以三塊試樣壓縮回彈率的算術平均值作為該樣本的壓縮回彈率，計算結果精確到百分數的小數點后一位。６．７含水率的測定在按６．４條測定密度時，先測出試樣干燥前的質量，由試樣干燥前及干燥后的質量，按式（３）計算含水率： m - m1 W =────×100……………（3） m式中：W－－試樣的含水率，％； m－－試樣干燥前的質量，g； m1－－試樣干燥后的質量，g。以三塊試樣含水率的算術平均值作為該樣本的含水率，計算結果精確到百分數的小數點后一位。７檢驗規則７．１出廠檢驗７．１．１檢驗項目外觀質量、規格、密度、含水率。７．１．２檢驗規則７．１．２．１按６．１條對產品表面外觀質量進行逐件檢查。７．１．２．２以50m[3]為一批產品，不足者亦視為批，每批產品隨機抽取三件樣本，按６．２，６．３，６．４，６．７條的規定進行尺寸、密度含水率檢驗。７．１．３判定規則７．１．３．１每件產品外觀質量均應符合表２規定。７．１．３．２檢驗結果，尺寸、密度、含水率若有兩項不符合表１和表２規定，則加倍抽樣復檢，若兩項仍不符合規定，則判批不合格。７．２型式檢驗７．２．１有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a．生產工藝或原料有較大改變時； b．設備大修或長期停產后重新生產時； c．出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； d．國家質量監督機構或使用單位提出進行型式檢驗的要求時。７．２．２檢驗項目表１和表２中各項目。７．２．３檢驗規則以100m[3]為一檢驗批量，不足者亦視為一批，在該批產品中隨機抽取三個樣本，按第６章規定的試驗方法進行檢驗。７．２．４判定規則７．２．４．１檢驗結果全部符合表１和表２規定時判批合格。７．２．４．２檢驗結果，若導熱系數項目不符合表２規定，則加倍抽樣復檢，若仍不符合規定，判批不合格。７．２．４．３檢驗結果，若密度、壓縮回彈率、含水率中有兩項不符合表２規定，則加倍抽樣復檢，若仍不符合規定，判批不合格。７．２．４．４檢驗結果，若外觀質量、規格都不符合規定，則加倍抽樣復檢，若兩項仍不符合規定，判批不合格。７．３收貨單位在到貨一個月內有權委托法定質檢單位對產品質量按本標準進行檢驗。８標志、包裝、運輸、貯存８．１產品應分箱包裝，包裝質量應符合防潮、運輸、貯存要求。每箱應有產品合格證并在箱外標明以下各項：生產廠名、產品名稱、商標、產品標記、質量等級、產品數量、批號、生產日期。８．２在運輸、貯存時，應防止擠壓、淋濕、散箱，并應使產品垂直放置。附加說明：本標準由國家建材局咸陽非金屬礦研究所負責起草。本標準主要起草人張遷、曹烈卿、蘇衛國。