1主面內容與適用范圍本標準規定了雙軸攪拌機（以下簡稱攪拌機）的制造技術要求。本標準適用于表中所列規格攪拌機的制造。該機主要用于水泥工業中預加水成球工藝系統的生料攪拌。 2引用標準 GB699優質碳素結構鋼號和一般技術條件 GB700普通碳素結構鋼技術條件 GB967灰鐵鑄件分類及技術條件 GB979碳素鋼鑄件分類及技術條件 GBl801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合 GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 JC355水泥機械產品型號編制方 Q／JCJ 05鋼制建材機械焊接技術規程 YB849硬質合金 JB8產品標牌 JBI79漸開線圓柱齒輪精度 JB2759機電產品包裝通用技術條件 JB／ZQ3015工程機械涂漆通用技術條件 5型號與參數 5．1型號：攪拌機型號參照JC355的規定，定為2J××。示例如下：２Ｊ 40│││││└───攪拌機葉片回轉直徑（cm)│││└───────攪拌機│└──────────雙軸 3.2基本參數（見下表）：參數名稱單位型號 2J40 2J45 2J55進出料口中心距 2500￣3260 4000兩軸中心距 mm 270 320 360 550￣800攪拌葉片回轉直徑 400 450 550生產能力 t/h 10￣14 14￣18 28￣32電動機功率 kW 11 15 18.5 4技術要求 4．1基本要求 4．1．1攪拌機應符合本標準的要求，并應按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。凡本標準、圖樣和技術文件中未規定的技術要求，按建材機械行業標準和重型機械行業標準的有關通用技術條件規定執行。 4．1．2圖樣上未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中的規定執行。其中機械加工的尺寸按IT14級，金屬結構件非機械加工尺寸按ITI7級，鑄件非機械加工尺寸按IT16級制造。 4．1．3焊接件應按Q／JCJ 05中的有關規定執行。 4．l．4產品構件的外表面應平整，不得有明顯的凸凹不平等影響外觀質量的缺陷。 4．1．5灰鑄鐵件應符合GB976中有關的規定。 4．2主要零、部件的要求 4．2．1三角皮帶輪、軸承座：材料分別不低于GB970中HT15、HT20的規定，并進行時效處理。 4．2．2攪拌軸: 4．2．2．1材料不低于GB699中45號鋼的規定。 4．2．2．2安裝滾動軸承的軸頸按GB1801中k6加工。 4．2．3齒輪： 4．2．3．1材料應符合GB979中ZG45的的規定。 4．2．3．2齒輪制造精度應按JB179中的998HK執行。 4．2．4葉片： 4．2．4．1材料不低于GB700中A3鋼的規定。 4．2．4．2刃部應鑲硬質合金，其材料不低于YB849中的YG6的規定。 4．3裝配要求 4．3．1所有零部件必須經檢驗合格，外購件、外協件必須有合格證明書，或經制造廠檢驗合格方可進行裝配。 4．3．2零部件分箱面、結合面的邊緣應對齊，其相互錯位不大于3mm。 4．3．3攪拌軸裝配后應轉動靈活。 4．3．4攪拌葉片頂端和攪拌槽內壁間隙為10－15mm。 4．4涂漆要求涂漆應參照JB／ZQ3015執行，未涂防銹漆及防銹油的產品不準出廠。 5試驗方法每臺產品必須進行空載試驗，連續運轉不少于2h。 6檢驗規則 6．1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 6．2產品出廠前必須進行空載試驗檢查，并符合下列要求： a．運轉時無碰擦、異常聲響和明顯振動現象，所有緊固件不得有松動現象； b．滾動軸承溫升不超過35℃； c．各潤滑部位不得有漏油現象； d．電動機運轉平穩，電流不準出現異常波動現象。 6．3有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a．正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時； b．正常生產時，定期或積累一定產量時，應周期性進行U次檢驗； c．產品長期停產后，恢復生產時； d．出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； e．國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。 7標志、包裝、運輸 7．1攪拌機應在產品的明顯位置固定產品標牌，其型式與尺寸應符合JB8的規定，并標明下列內容： a．產品型號及名稱； b．主要技術參數； c．出廠編號； d．出廠日期； e．制造廠名稱。 7．2包裝應符合JB2759的規定。 7．3隨機附帶的技術文件： a．裝箱單； b．產品合格證； c．產品使用說明書； d．產品安裝圖及易損件圖。 7．4攪拌機在安裝使用前，制造廠和用戶均應對零、部件妥善保管，防止銹蝕、損壞及變形。附加說明：本標準由中國建材裝備公司提出。本標準由國家建筑材料工業局天津水泥工業設計研究院歸口。本標準由國家建筑材料工業局南京水泥工業設計研究院、海安建材機械廠、南京水泥機械廠負責起草。