伴隨著水泥行業高速發展的十年，很多與水泥行業相關的企業也都迅速崛起，逐漸成為行業中的排頭兵。北京通達耐火技術股份有限公司（以下簡稱通達耐火）就是其中的代表之一。通達耐火成立于2006年，是目前國內規模最大的耐火材料專業設計、研發、制造、服務商之一，在業界卓有盛譽。中國水泥網記者近日專訪了通達耐火總經理李平，走進通達耐火，了解通達對耐火材料的專研和對行業服務的不斷完善。

　　耐火磚的無鉻化已是耐材行業發展的趨勢，但是行業中真正做到無鉻化的企業卻很少，作為行業領航者，通達耐火開發了系列無鉻磚，可有效取代水泥窯高溫帶使用的鎂鉻磚。水泥窯燒成帶用耐火磚應具備良好的掛窯皮性能和抗熔蝕性能，過渡帶用耐火磚應具備良好的熱震穩定性能和抗磨損能力。針對水泥窯運轉情況，通達耐火推出鎂鈣鋯磚/方鎂石復合尖晶石磚（燒成帶）-鎂鋁尖晶石磚或塑性相結合低導硅莫磚（過渡帶）的全新無鉻化配置來滿足水泥工業的無鉻化要求。

　　李平介紹說，長期以來，通達耐火以科技為先導，致力于實踐耐火材料“產品質量優良化、資源能源節約化、生產制造清潔化和使用過程無害化”這一綠色理念，著力開發新一代的節能、環保、長壽命的工程化產品。幾年前通達耐火在鞏義投產的定形制品示范生產線，生產通達耐火自主研發創新、擁有自主知識產權的先進環保耐材，具有均質、穩定、長壽命、無害化的顯著優勢，能夠解決大型水泥窯燒成帶、過渡帶等高溫部位的環保無鉻化問題和大型高爐、熱風爐等的長壽問題，更好地為建材、冶金、電力、石化等國民經濟基礎行業高溫窯爐的“節能、減排、提質、增效”服務，實現客戶、企業和社會價值的最大化。

　　通達耐火陽泉原料項目，通過自主研發，集成創新，采用均化調制、除雜提純、改型改性等先進技術，利用丟棄的尾礦、碎礦，生產高端均質合成耐火原料，變廢為寶，有效解決資源的浪費問題，資源利用率由30%大幅提升到90%以上，大大延長了礦山的服務年限。同時，通過技術注入，形成清潔化、節能化、標準化、規模化的生產工藝體系，大幅提升耐火原料品質和附加值，并為耐材制品的可持續發展夯實了原料基礎。該項目被列入了“國家火炬計劃”和“十二五”國家科技支撐計劃，在多個方面填補了國內空白。

　　除此之外，通達耐火在產品服務上狠下功夫。在耐火行業率先提出集設計、研發、制造、配套、安裝、維護為一體的“通達耐火系統”概念，其中兩條服務鏈，一是應用的服務鏈，包括從設計，研發，制造，配套，安裝服務一體化，另一條是產品服務鏈，從原料到制品，從不定形到定型。這是一套完整的服務鏈能夠全面完整地為客戶提供系統的服務。通達耐火于業內最早提出這一概念，并于多年前開始構筑這個系統體系，從耐火設計能力、咨詢診斷能力、系統配套能力、工程建設能力等多個方面進行建設，并對公司具有良好基礎和領先優勢的技術創新、產品研發、檢測控制、產品制造、先進工藝等方面進一步地持續提升，打造了適應市場需要的“通達·耐火系統”。在水泥行業，耐火系統得到了很好的應用，它為水泥窯系統提供一攬子解決方案，客戶得到了個性化服務，并實現成本最優和綜合效益最優，水泥客戶省心、放心、舒心，實踐證明“通達·耐火系統”能使制造商和用戶得到雙贏，進而使通達耐火在水泥市場領域的應用面和占有率保持持續增長。

　　據了解，通達耐火的產品和服務多年來大量應用于全球大型水泥集團，并牢牢占據高端服務領域，如水泥行業10000t/d級新型干法水泥窯（服務了全球20條該級窯型中的16條），在大型水泥企業市場份額達到80%以上，得到了廣大水泥企業集團的認可與贊譽。作為行業先鋒，通達耐材一直致力于產品技術的提升和更全面的服務。9月15日，中國水泥網將于杭州舉辦“2012第二屆中國水泥耐火材料技術高峰論壇”，通達耐火將針對耐火材料全面解決方案及高溫帶無鉻化配套技術的應用與到會者進行探討，敬請關注！