當前，水泥行業正面臨產能過剩、成本攀升和環保壓力等多重挑戰，數字化轉型已成為企業實現降本增效的核心路徑。浙江水泥通過工業互聯網平臺建設，將先進的管理經驗數字化、標準化、平臺化，實現了管理流程的固化、賦能以及提升，成功推動了企業的數字化轉型進程。

一、水泥行業數字化轉型背景與挑戰

1、 行業面臨的嚴峻挑戰

水泥行業作為傳統制造業的代表，當前正面臨三重壓力：產能過剩導致市場競爭激烈，能源成本持續攀升壓縮利潤空間，環保政策日趨嚴格增加合規成本。

根據業內消息統計：截至2024年底，全國新型干法水泥熟料線1543條（含小型特種水泥窯），年熟料設計產能18.1億噸（按年310天計算），2024年熟料實際產能利用率預計53%，比2023年下降6個百分點，行業整體處于微利甚至虧損狀態。

在這種背景下，單純依靠規模擴張的傳統發展模式已難以為繼，數字化轉型成為企業突破發展瓶頸的必然選擇。

2、數字化轉型的核心路徑

建筑材料工業信息中心發布的《水泥行業數字化轉型技術指南》指出：水泥企業數字化轉型應堅持需求導向，聚焦重點，從水泥企業決策管理和業務發展數字化需求出發，著力解決影響數字化轉型的卡點堵點問題。

浙江水泥的數字化實踐驗證了這一路徑的正確性，通過?“工業知識+數字技術”?的深度融合，將行業經驗轉化為基于數據的智能決策系統，有效破解了高能耗、低效率的行業困局。

二、浙江水泥數字化轉型實踐

1、轉型背景與目標

浙江水泥自2019年起與信云智聯共研、共建、共創，將浙江水泥先進的管理經驗沉淀為平臺功能，攜手推進工業互聯網平臺建設。

轉型目標明確聚焦于管理流程固化，同時利用數字化手段解決了水泥生產流程中原料配比、煅燒工藝等關鍵參數所存在的動態波動的問題，從而實現企業的全面提升。

浙江水泥工業互聯網平臺

2、核心實施策略

浙江水泥的數字化轉型核心在于將十大精益管理工具和先進生產經驗轉化為數字化平臺。這一過程并非簡單的技術遷移，而是管理智慧的數字化升華，具體包括：

2.1?知識、技術與經驗的數字化傳承

將水泥生產領域的獨創性管理實踐轉化為數字化功能模塊，全面覆蓋生產調度、質量控制、設備管理等關鍵環節。

2.2?“精益管理”數字化管理體系

以中國建材集團“三精管理”為核心理念，將浙江水泥“十大管理工具”固化到工業互聯網平臺中，實現從單點優化到全域數字化的跨越。

3、關鍵過程與時間節點

浙江水泥的數字化轉型實施過程呈現階段性特征：

• 2019年：?啟動工業互聯網平臺共研、共建、共創工作。

• 2021年：?三明南方水泥、山亞南方水泥、建德南方水泥啟動工業互聯網平臺試點工作。

• 2023年4月：?區域級工業互聯網平臺正式上線。

• 2024年底：?浙江水泥所有成員企業完成部署，關鍵指標位居中國建材集團首位。

這一實施路徑體現了從試點到推廣、從單點突破到全域覆蓋的漸進式轉型策略。

三、浙江水泥的降本增效實踐案例

2024年底，浙江水泥利用工業互聯網平臺實現了噸熟料綜合電耗45.5度、噸水泥工序電耗24.3度、噸熟料維修成本2.5元，熟料28天強度達到60.1兆帕等關鍵指標達領先水平，充分證明了平臺在降本增效方面的核心價值，為企業實現以下突破：

1、知識的傳承與復用

浙江水泥將水泥生產領域的獨創性管理實踐轉化為數字化功能模塊，覆蓋生產調度、質量控制、設備管理等關鍵環節。這些模塊將復雜的工業經驗固化為可復用的數字化工具，使隱性知識顯性化、顯性知識結構化、結構知識系統化。

例如，其質量管理小組針對熟料均勻性指數（KFUI）的技術攻關成果固化在工業互聯網平臺內，使得優秀的管理實踐能夠在全公司范圍內快速復制和推廣。

KFUI

2、決策的優化與精準化

浙江水泥的工業互聯網平臺實現了從經驗決策向數據驅動決策的轉變。如：

漏風管理系統能實時監測風機運行狀態與出風口含氧量，自動識別漏風區間并生成維修建議，年節約能源成本預估近2000萬元。

漏風檢測——趨勢分析

硫氯圖動態監測原料與燃煤中的硫（SO?）和氯（Cl）含量，優化生料配比與工藝參數，避免回轉窯結皮和堵塞問題，年減少非計劃停機時長80%。

硫氯圖

3、協同效率提升

浙江水泥通過共享庫存模式打破了企業間的信息孤島，實現了資源的最優配置。

共享庫存平臺實現成員企業間備件協同調撥，盤活閑置資源，年降低庫存占用金額2552萬元。

共享庫存

4、持續優化與循環

平臺實現了對標管理功能，實時對標數百項KPI指標，幫助成員企業快速定位差距并制定改進措施，形成了持續優化的良性循環。

精益看板

管理不僅是一種技術手段，更是一種哲學，它代表著從經驗管理向科學管理、從主觀判斷向數據驅動、從分散優化向系統優化的轉變。在這一過程中，數字化技術只是工具，真正的核心在于對管理本質的深刻理解和把握。

浙江水泥的數字化轉型實踐經驗不僅適用于水泥行業，對其他傳統制造行業也具有重要的參考價值。這一模式的核心在于將行業知識數字化，而非單純的技術應用。正如浙江水泥實踐所示，真正的工業軟件是工業智慧的載體，唯有扎根行業積累，才能實現從單點突破到全域數字化賦能的跨越。

隨著數字化技術的不斷發展，工業互聯網的應用場景將更加廣泛，應用深度將更加顯著。未來，這一模式將為更多傳統制造業提供可復制的轉型方案，為企業迎來更加廣闊的發展空間。