HJ無氨脫硝窯尾燒成系統用環保見證水泥發展之路
近年來，談及水泥，“環保”和“超低排放”成了必不可少的關鍵詞。不以犧牲環境為代價，健康發展經濟，已成為水泥行業發展遵循的原則。環保是大勢所趨，更是必然之舉。在水泥行業百家爭鳴的“超低排放”技術中，HJ無氨脫硝窯尾燒成系統切實踐行“綠水青山就是金山銀山”的環保理念，以高效能、低成本的特點，成為水泥行業獨樹一幟的脫硝技改之選。
HJ無氨脫硝窯尾燒成系統是河南匯金智能裝備有限公司精心研發，主要是采用分解爐高強還原燃燒控制技術和窯頭窯尾用煤量優化控制技術，對現有新型干法回轉窯窯尾燒成系統進行技術改造：
一、HJ無氨脫硝窯尾燒成系統采用專用強旋流擴散型煤粉燃燒器，使擴散的煤粉以一定速度旋流進入強力還原區，提高煤粉的分解效果，以產生最多的還原氣氛；
二、為提高煤粉分解后的還原劑與NOX反應效率，HJ無氨脫硝窯尾燒成系統在還原劑與NOX的還原區域噴射水蒸氣，以高效強力分解煤粉形成較強的還原劑，擴大還原劑與NOX的反應效果；
三、HJ無氨脫硝窯尾燒成系統需對現有窯尾分解爐系統進行局部改造，以使在分解爐區形成強力還原區，同時提高生料的分解率，提高產量，降低煤耗；
四、HJ無氨脫硝窯尾燒成系統在分解爐形成的強力還原區是由三次風管與窯尾煙室縮口之間的位置形成的，因此，對于三次風管的位置有一定的要求，三次風管的位置在分解爐形成強力還原區的上部。
HJ無氨脫硝窯尾燒成系統，這一匯聚團隊多年心血的脫硝改造技術，以環保為主要方向，達到了“在可不增加成本，增強水泥煅燒性能的前提下，降低氨水用量60%以上”的效果，并可大幅度降低NOX排放濃度，達到各項環保要求。目前，HJ無氨脫硝窯尾燒成系統已在全國50余條水泥生產線完成脫硝技改，且反響良好。
以承德某水泥廠為例，HJ無氨脫硝窯尾燒成系統自2019年3月5日于該公司7200T/D生產線脫硝改造后，該公司氮氧化物標值由150mg/Nm3降低至100mg/Nm3，氨水用量由1.2T/H降低至0.8T/H。具體無氨脫硝改造前后詳細數據對比如下：
再以安徽某水泥集團為例，HJ無氨脫硝窯尾燒成系統自2019年3月6日于該公司4500T/D生產線脫硝改造后，該公司氨水用量由0.85T/H降低為0-0.3T/H，并且在降低氨水使用量的基礎上，將NOX標值控制在320mg/Nm3以內。具體無氨脫硝改造前后詳細數據對比如下：
HJ無氨脫硝窯尾燒成系統作為水泥行業的先進脫硝技術，為行業的環保工作助力添彩。未來，匯金智能裝備也將高舉“創新”和“高質量”兩面大旗，不忘環保初衷，不斷研發新技術，為水泥行業的發展帶來新的契機，為水泥行業的環保事業開創一片新天地。
編輯：梁愛光
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