[原創]水泥生產在線仿真技術應用前景幾何
日前，由國家工業和信息化部主持召開的全國“水泥工業節能減排在線仿真技術現場交流會”在河北省武安市舉行。會上，工信部綜合利用司司長周長益表示，我國將在水泥等工業領域推廣應用在線仿真技術。據了解該項技術已于去年年底通過了工信部科技鑒定。
據介紹，水泥生產在線仿真技術是根據運行設備、系統的設計參數和特性參數建立全物理過程的精細數學模型，再通過真實運行分配控制系統及數據庫進入模型，從而使仿真系統直接取得現場運行狀態和操作動作，對當前狀態進行實時仿真計算并跟蹤生產線實際運行。
該系統需結合生產線的實際情況進行定制，如設備運行情況、生產管理狀況、全廠配套設備等。整個系統的實施周期包括研發、調試、數據采集、優化分析等過程，需要花費1年多時間，不同生產線所裝系統各不相同。整個系統的安裝并非一氣呵成，而是各個子系統功能逐步上線，如可以先讓管理系統或者控制系統上線，再逐步使生產線其他系統進入數字化管控。目前，該項技術在武安市新峰水泥有限責任公司應用。
有報道稱，應用該技術以后，噸熟料標準煤耗可降低8.6千克，熟料綜合電耗每小時降低5千瓦，一條每天生產5000噸的水泥熟料生產線全年可節約標煤15000噸左右，節省電力800萬千瓦時左右，減少二氧化碳排放3萬噸左右，使得水泥每噸成本下降10元以上。廣東亞仿科技相關人員也介紹稱，一條生產線裝備節能控制系統需花費2500-2800萬元，具體價格根據實際生產線情況來定，水泥企業在一年左右時間可收回成本。
在線仿真技術在電力行業取得的成績已經有目共睹，但是水泥行業的工藝過程較電力行業復雜的多，針對水泥行業的在線仿真技術能否取得像電力一樣成績，仍未可知。雖然水泥行業在線仿真技術已經有所應用，但是新技術能否得到推廣和認可，仍然需要時間證明。
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