[原創]唐山：水泥脫硝工程已啟動 企業盼標準
近日，河北省唐山市首批水泥企業脫硝工程啟動。中國水泥網記者了解到，這3家企業分別是唐山泓泰水泥有限公司、唐山飛龍水泥有限責任公司和唐山燕東水泥股份有限公司。3家企業啟動脫硝工程的均為4000t/d新型干法水泥生產線。
按照唐山市委、市政府關于《2012年節能減排工作的實施意見》和唐山市環境保護工作領導小組《關于加強2012年治污減排重點工程建設的通知》，生產線需在2012年10月底前完成低氮燃燒技術改造，2013年底前完成SNCR脫硝治理工程，且綜合脫硝效率需達到70%以上。
燕東水泥設備部李部長接受記者采訪時表示，燕東水泥采用的是江蘇科行的SNCR技術和設備，目前一邊進行土建工程，一邊與科行進行可行性報告研究。其表示，低氮燃燒+SNCR技術，脫硝效率達到70%應該沒有問題。
唐山豐潤區環保分局表示，水泥行業的脫硝工程在豐潤區乃至全唐山市尚屬首批，無成功經驗可借鑒。確定脫硝工程前，曾組織企業赴外地考察，學習先進經驗，使企業深刻認識到脫硝的經濟效益和社會效益。
不過，問及是否有明確的氮氧化物排放標準，水泥企業和豐潤環保分局均表示沒有定數，不過認為定于500-600毫克/標準立方米較為合適。水泥企業都在積極籌備，甚至已經找好提供脫硝技術和設備的合作廠家，正如中國水泥網評論員冉冉所說，氮氧化物排放新標準也該出臺了，水泥企業實施脫硝改造需要標桿！而對于是否有政府補貼，水泥企業也都表示不確定，至少目前還沒接到該類消息。
記者發現，廣東省關于水泥企業脫硝的規劃與唐山市豐潤區如出一轍：《廣東省“十二五”主要污染物總量控制規劃》顯示，2013年底前，珠三角地區水泥行業新型干法窯要推行低氮燃燒技術和煙氣脫硝示范工程建設，并逐步推廣。其中，珠三角地區所有規模大于4000t/d的新型干法水泥窯都需采用LNB（低NOx燃燒器）+SNCR等聯合脫硝技術，綜合脫硝效率要達到70%以上。“十二五”期間，全省熟料生產規模大于2000t/d的新型干法水泥窯全部實行低氮燃燒技術改造并建設煙氣脫硝工程。不過，近期廣東省補充明確了水泥企業脫硝標準為550毫克/標準立方米。
此外，記者查詢得知，6月25日，河北省首家水泥旋窯脫硝工程在臨城奎山冀東水泥成功試運行。工程總投資2945.6萬元，是對臨城奎山冀東水泥現有4000t/d新型干法回轉窯燒成系統實施的低氮氧化物排放改造，通過采用“分級燃燒技術+SNCR技術”，達到降低系統氮氧化物排放的效果。工程運行期間，氮氧化物排放濃度可穩定在每立方米200毫克以下，一條4000t/d熟料生產線預計年可減少氮氧化物排放量約1463噸，脫硝效率達到70%以上。這樣的投資與效果或許可以為唐山豐潤三家水泥企業提供借鑒。
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