全球規模最大、工藝技術最先進、精益制造能力最強的包括混凝土泵送機械、混凝土攪拌機械在內的四大基地在徐州同時竣工全面投產，標志著徐工“十二五”一次至關重要的產業升級和戰略轉型，將進一步鞏固夯實“中國工程機械之都”徐州作為全國最大、全球重要工程機械產業基地的各項基礎，對提升我國工程機械產業的國際競爭力和競爭格局將產生重大的影響。

　　徐工集團成立23年來，始終扎根于誠信文化深厚底蘊，秉承擔大任、行大道、成大器的核心價值觀，在工程機械行業持續低谷中，堅定實施“千億元、國際化、世界級”戰略，加快自主創新和國際化開拓，逆勢迎來重要發展契機，去年實現營業收入突破870億元，實現出口10.86億美元，企業榮獲行業唯一的中國工業大獎表彰獎，在最新發布的全國機械百強和全球工程機械50強排名中，徐工連續三年位居全國機械行業前4位，國內首家躋身全球工程機械前5強，并連續23年居全國工程機械第1位，凸顯了徐工在國家重點產業中的重要戰略位置，提升了中國高端裝備制造的全球分量和品牌影響力。

　　6月25日，江蘇徐州，驕陽夏日，晴空萬里。

　　紅色的巨臂高高擎起，鮮艷的空飄迎風飄揚。徐工混凝土機械基地隆重竣工投產,嘉賓滿座，客戶云集，歡聲笑語，鼓樂震天，恢弘的廠房、明亮玻璃幕墻與藍天、鮮花和一排排整齊劃一的徐工設備交相輝映。以“新格局、新騰飛”為主題的“徐工集團全地面起重機、裝載機智能化、混凝土泵送機械、混凝土攪拌機械制造基地竣工投產暨產品下線儀式”正在這里隆重舉行。

　　國家工業和信息化部規劃司巡視員劉賢利副司長，中國機械工業聯合會副會長于清笈，中國工程機械工業協會秘書長蘇子孟，徐州市委書記曹新平，市委副書記、市長朱民，市人大主任劉忠達，市政協主席莊華平，市委常委、秘書長夏文達，市委常委、徐州經濟技術開發區黨工委書記張赴寧，市政府副市長李堅，徐州市各委辦局負責人，徐工集團領導，來自海內外的400多名客戶和供應商、經銷商代表和員工代表等近千人共同出席了儀式。來自國內外的30多家主流媒體齊聚一堂，共同聚焦這一行業盛典。

　　作為連續23年的行業龍頭企業，徐工集團在取得經營效益持續快速發展的同時，圍繞“千億元、國際化、世界級”的宏大戰略目標，持續加大產業結構調整，不斷深化產業結構轉型升級，大力發展和培育一批基礎產業和新興產業基地，進一步提升產業集聚效應。早在2010年伊始，徐工集團就啟動實施產業化基地建設項目達40余項， “四大制造基地”于今年6月提前竣工投產。行業平均水平需要24個月完成的技改，徐工集團平均僅為12-14個月，再次創造了行業技改和產業升級的標桿。

　　作為中國混凝土機械行業的開山鼻祖，徐工混凝土機械產業發展以領跑行業的速度、效率、品質，再次將行業的目光聚焦于徐州，以新的發展格局騰飛于混凝土機械產業，創新引領行業風向標。[Page]
　　創造傲視群雄的徐工速度

      徐工混凝土泵送機械基地主要承擔以泵車為主、包括車載泵、拖泵、噴漿車等混凝土泵送類機械產品的研發和制造。基地于2011年6月15日正式開工，2012年6月25日全面竣工投產，歷時12個月，比行業平均24個月的速度提高了一倍，再創行業技改速度新標桿。

　　“前期論證好，過程修改少”一直是徐工集團在技改工作中堅持的理念。徐工混凝土泵送機械基地的項目論證工作始于2010年，前后持續了一年多時間，技改規劃的布局圖調整優化多達170余稿。在論證過程中，充分借鑒國際先進理念，先后十余次赴各地調研，各小組與設計方深入溝通，同時充分考慮泵送機械產業發展和產品要求，確保了技改方案的前瞻性、先進性和適用性。正是由于前期充分的論證，才保證了在技改實施過程中的順暢，才成就了徐工混凝土泵送機械基地建設傲視行業群雄的徐工速度。據工藝人員介紹，本輪技改不僅時間最短，而且在實施過程中的更改項次也是歷次技改中最少的一次。

　　在工程機械行業的技術改造中，有一個“613法則”，即60%的前期準備，10%的過程實施，30%的總結和再提升。這一法則在徐工集團歷次開展的產業升級過程中都體現得淋漓盡致。作為徐工混凝土機械發展戰略的執行者，成立不到三年的徐工建機，在完成連年經營業績倍增目標的同時，以“徐工速度”完成了一次完美的轉型升級，為徐工混凝土機械產業的發展打下了良好基礎。 

　　實現超越行業的徐工效率

　　本著“為社會、為客戶創造最大價值”的理念，徐工建機在本輪混凝土建設中一直堅持“三個基本原則”，即“一定要實現投入產出比最優”、“一定要實現單位面積產出值最高”、“一定要實現人均產出率最大”。因此，“集約化、數字化、線性化”成為基地建設過程中的必然選擇。

　　新的混凝土采用集約化生產方式，有效利用每一寸土地、每一份資源。基地達產后，單位面積產出值將達到行業平均水平的1.3倍，人均產出率將比原來提高65%，是主要競爭對手的1.5倍，均達到了行業最高水平。“數字化”是制造業發展的趨勢。在徐工混凝土建設過程中，MES、物聯網等原來只是概念性的信息化技術，經過充分論證后被使用在各個制造環節。在廠房、機械設備之下，遍布著一張信息傳遞的“網絡”，這張“網絡”將計劃信息、工藝技術信息、生產管理信息、質量管控信息等有機結合在一起，實現了制造過程的“智能化控制”。此外，“線性化作業”在每一個制造單元體現得更為明顯，復雜的制造過程被科學地拆解成一個個工序、工位、工步，保證了員工快速熟悉新工藝、新方法，有效提升了制造效率。“現在還僅僅是試生產階段，我們的產能就已經達到了技改之前的產能水平。預計在２個月內就可實現產能翻番。”徐工建機泵送機械制造研究所所長李曉峰這樣介紹。

　　技術改造必須適應產品發展的需要。在基地建設的同時，徐工建機啟動了產品技術的“標準化、模塊化”工作。所有的產品、零部件、結構件被重新梳理，形成標準化系列，實現模塊化統型。該項工作的推進為工藝技術的提升、制造效率的提高奠定了良好基礎，完善的工藝規劃進一步促使產品設計水平的提升，從而實現工藝與設計的共贏共進。目前，徐工新一代“K”系列產品也全新問世，該系列產品整體節能效果比行業高出7%，將為客戶、為社會帶來更好的服務和價值。[Page]

　　鑄就領跑全球的徐工品質

　　高水平產業基地的竣工投產，將徐工混凝土機械制造技術提升到了一個嶄新的高度，同時也為產品提供了充分的品質保障。

　　全球最大的7聯跨廠房中，齊刷刷的7條泵車裝配線，全面采用智能化擰緊機、助力機器手等自動化設備，線上裝配率達到90%以上，裝配效率達到行業一流水平。在產品涂裝工藝過程中，行業內首家采用了恒溫輸送涂料、首家推進了零部件面漆化工程，并采用汽車行業最先進的集中輸調漆系統，保證噴涂效果最好。全面引入MES智能化生產管理系統，對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理，有效實現技術、制造、信息、物流、管理五者有機結合。采用焊接工作站+焊接專機的形式提高自動化焊接率及焊接效率，自動化焊接率達到行業先進水平。推行精益生產組織模式，加工單元按線性分布，板材下料全部使用國際先進的切割機械，結構件全部使用拼箱胎具拼點，關鍵結構件全部為焊接機器人焊接，關鍵基礎零部件的加工全面采用全球尖端裝備。全面推行精益六西格瑪管理方法，嚴格執行“進廠控制”、“過程控制”、“成品控制”和“持續改進”，形成了行業內獨一無二的品質保障優勢。

　　早在上世紀八十年代，徐工就生產出了國內第一臺泵車，成為行業翹楚。新產業基地的竣工投產，使徐工再次沖刺在了中國混凝土機械行業的前沿，繼續引領行業走向新的高端。

　　儀式現場，權威專家高度評價

　　下線儀式現場禮炮聲響，彩帶綻放，在竣工投產儀式上，領導與嘉賓共同為徐工混凝土基地竣工投產剪彩。主持人邀請主席臺領導和所有嘉賓共同見證首臺產品下線，全場倒計時5、4、3、2、1，徐工60米泵車身披紅花榮耀而威武地駛出下線口，全場轟動了。

　　與會嘉賓和用戶還興致勃勃地參觀了徐工混凝土機械制造基地廠區。參觀者無不為恢弘大氣的廠房、全球前沿的工藝技術、尖端的制造裝備、一流的生產布局、精益的制造能力和員工飽滿的精神面貌所吸引，發出了陣陣贊嘆聲，對徐工乃至中國工程機械產業的強大的競爭實力和發展前景歡欣鼓舞。

　　專程來徐參加儀式的國家工業和信息化部規劃司巡視員劉賢利副司長表示，作為中國工程機械行業的代表性企業，徐工集團通過自身調整變革，自主創新，走出了一條地方國企變革創新、裂變發展的成功之路。

　　中國工程機械工業協會秘書長蘇子孟表示：四大制造基地的成功投產不僅是徐工集團的一件大事，而且也是中國工程機械制造行業的一件盛事，對提升我國工程機械產業的國際競爭力都將產生重大的影響。由此我相信，肩負中國高端裝備制造“大任之任”的中國工程機械必將大行于世界。

　　這一天真正成為了舉世關注的工程機械行業盛事，更成為了全體徐工人難忘的盛大節日，更是徐工混凝土機械板塊全新的起跑線！徐工混凝土機械將迅速進行資源整合，快速提升混凝土機械成套裝備供給能力和綜合競爭力。以客戶為中心，以自主創新為主體，全力為客戶創造更大的價值，引領行業啟程、跨越、追夢世界級！