信云智聯:以數字化利刃,破水泥行業降本增效難題
當下,部分市場虧損面已超50%,水泥行業站在了轉型升級的十字路口,反內卷、謀突破迫在眉睫。?
技術升級無疑是破局的關鍵密鑰,而數字化、智能化技術更是成為引領水泥行業突出重圍的核心驅動力。盡管部分先鋒企業已率先涉足智能制造領域,但行業整體的智能化進程仍荊棘叢生。
中建材信云智聯科技有限公司(簡稱:信云智聯)智能制造事業部總監杜斌指出,各水泥企業數字化技術水平天差地別。一方面,企業對智能制造的認知深淺不一,導致發展路徑大相徑庭;另一方面,水泥生產線每日產生海量數據,從數據收集、深度分析到精準預判生產情況,每一步都充滿艱難險阻,數據管控成為橫亙在行業智能化進程中的一座大山。?
信云智聯智能制造事業部總監 杜斌
如何讓數字化技術精準賦能水泥企業?信云智聯打造的工業互聯網平臺給出了全面且高效的答案。該平臺以技術創新為利刃,精準切入行業需求,借助物聯網、邊緣計算、大數據、AI等前沿技術,助力水泥企業加速新應用創新,重塑傳統存量系統,構建強大的智慧能力,全方位提升生產協同、運營管理、資源利用與節能增效等產業功能,引領企業朝著“智能化、綠色化、高端化”的目標大步邁進。?
杜斌與中國水泥網交流
在生產流程優化方面,信云智聯深入水泥企業生產一線,全面梳理復雜流程,量身定制專屬生產管理系統,實現關鍵數據與指標的標準化、可視化,讓數據源頭清晰可靠,無縫整合管理與生產層面數據并促進共享。如今,區域公司借助該平臺,可實時動態監控旗下所有接入工廠的運行狀態與關鍵指標,數據的實時性與準確性得以保障,企業內部實現高效互聯互通,管理效率大幅提升,決策質量也得到質的飛躍。?
設備管理方面,信云智聯的智能設備管理系統功能強大,涵蓋設備檔案、巡檢管理、預測性維護、預防性維護、潤滑管理與維修管理等多個維度。通過設備績效指標、知識庫等數字化工具賦能運維業務,沉淀寶貴的業務數據,有效降低運維難度,削減成本與庫存,從空間與時間全維度追溯設備的價值與事件,為運營與經營決策提供有力支撐,實現設備全生命周期的精細化管理。?
質量管理層面,信云智聯的數據驅動質量管理系統,實現水泥質檢全流程覆蓋,從原燃輔料進廠到水泥出廠的各類質檢業務一應俱全,包括取樣、檢驗數據采集、異常報警等環節。借助大數據技術實現20余種質量主控分析場景,如KFUI、硫氯圖等關鍵指標分析,建立科學的質量預警機制,推動質量精益化管理,提升質量檢驗規范性,降低作業難度,實現提質降本的雙贏局面。?
以天水祁連山水泥有限公司為例,信云智聯運用工業互聯網平臺中的大模型技術,緊密結合水泥生產實際場景,為其構建并部署了十余種關鍵模型,涵蓋水泥/熟料強度預測、游離鈣預測、篦冷機風機參數尋優等多個方面。這些模型在生產控制與工藝流程優化中成效斐然,成功達成節能降耗目標,同時確保產品質量穩步提升。?
杜斌強調,行業艱難之際,恰是企業提前布局、以智能化武裝自身、提升核心競爭力的絕佳時機。企業可從“花錢少、見效快”的環節入手,逐步積累經驗與信心,穩步推進智能化進程。?
在水泥行業智能化轉型的漫漫征途中,信云智聯將積極作為,與行業內眾多企業攜手同行,繼續秉持創新精神,充分運用技術力量,努力協助水泥行業突破當下困境,逐步朝著可持續發展的方向穩步邁進!
編輯:周程
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