提高裝車效率,遠離塵肺病,水泥裝車線如何智能改造?
2018年,在水泥價格一路上行、全行業利潤高漲的背景下,東北地區仍然爆發殘酷的價格戰。有關專業人士就此指出,在產能嚴重過剩的市場環境下,水泥行業利潤的取得具有極大的不確定性,一旦市場需求大幅降低,殘酷的市場競爭將進入白熱化。
為應對未來激烈的市場競爭,保持企業競爭力及持續性推進企業降本增效將成為水泥企業發展未雨綢繆的關鍵點。近年來,隨著國家政策大力推進制造業智能化升級,“智能制造”在水泥行業也是熱門話題之一。
浙江明度智控科技有限公司(以下簡稱“明度智慧”)副總經理李加樂表示:“智能制造是未來水泥企業降本增效、提升企業競爭力的有效手段,然而水泥行業要實現水泥智能化生產以及智能化裝車并非一朝一夕的事情。智能制造就像一座金字塔,自動化是塔基,數字化、網絡化是塔身,智能化是塔尖,需自下而上分步實施,這“四化”相互協同才能實現水泥工業智能制造,缺一不可。”
明度智慧副總經理 李加樂
我們注意到,李加樂所在的浙江明度智控科技有限公司是一家國家級高新技術企業、工業4.0智能制造企業、智能制造系統集成商。公司擁有豐富的非標設備、自動化產線、機器人應用、智能倉儲、智慧工廠項目的設計、制造及實施經驗,可按照客戶需求及生產需要,打造完全自主可控的定制化智慧工廠。
袋裝物料智能裝車系統可用于袋裝水泥、化肥、飼料等物料的智能裝車,融合業界先進的機械、電氣、信息化軟件、大數據、人工智能技術,具有自助式服務、清潔化作業、智能化控制等特點,能夠幫助工廠實現園區無塵化、數字化和無人化。
在產品研發和項目實施過程中,明度掌握了袋包姿態異常不停機連續處理、袋包橫豎交疊自動碼垛算法與云計算、3D激光掃描檢測成像、智能高速碼垛裝車RGV、懸掛式提升行走堆垛、云端運維及服務等核心技術,產品各項技術指標均達行業領先水平,可為客戶提供規劃、設計、實施、培訓、運營、維修維保等全生命周期的優質服務。
在與國內主要水泥企業合作過程中,明度智慧袋裝水泥智能裝車系統得到了客戶的高度認可。
袋裝水泥人工裝車或半自動化裝車勞動強度大、效率低,作業現場粉塵污染嚴重,對工人的身體健康造成嚴重危害,嚴重者會患上塵肺病,不利于社會和企業的健康發展。基于多方面因素和社會問題,明度智慧袋裝水泥智能裝車系統順勢而生,實現水泥裝車現場數字化、無人化、無塵化,從根本上解決以上問題。
多車道布局裝車方案
袋裝水泥現場裝車過程
水泥工業智能制造話題正熱,全國很多公司都想在袋裝水泥智能裝車領域分一杯羹,國外的類似產品在匹配貨車車型上存在短板,不能靈活地應用于各類貨車;國內大部分裝車系統存在裝車速度問題,裝車能力在100t/h左右,明度智慧智能裝車系統則可以根據貨車車型靈活地將裝車速度控制在90~150t/h,滿足客戶不同的臺時需求。
據李加樂介紹,明度智慧袋裝水泥智能裝車系統的核心優勢在于適用車寬1.5~2.6米、車長2.5~14米范圍內的各類貨車,靈活匹配,根據貨車車斗形狀、長寬高等信息自動生成裝車最優垛形方案,滿足國內大小不一、車斗形狀各異的各類開放式貨車裝車。
明度智慧袋裝物料智能裝車系統配置有系統自檢、可視化監控、異常報警、故障預測及遠程故障診斷等功能,有效保障裝車作業高效、可靠、穩定地執行,為水泥企業減少人工、促進環保、提高效率、創造效益。
3月14~15日,中國水泥產業峰會暨TOP100頒獎典禮將在杭州舉辦,針對水泥行業智能制造,以及帶著對袋裝水泥智能裝車系統技術與應用上的困惑,中國水泥網特邀到李加樂做現場專題匯報,歡迎業內人士蒞臨聆聽,共同交流、探討。
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編輯:王琲建
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