近年來，天山股份積極倡導綠色工業，搶占循環經濟發展的制高點。把化工和建材兩個毫不相干的產業“鏈接”在一起，用工業廢棄物電石渣代替天然礦產石灰石生產水泥，年節約天然礦產資源近200萬噸。

　　天山股份深入貫徹節約資源和保護環境為己任，大力倡導節約能源，降低溫室氣體排放強度，發展循環經濟，推廣低碳技術，始終堅持把企業建設成資源節約型、環境友好型企業作為加快轉變經濟發展方式的著力點。“十一五”期間，天山股份累計投入10多億元用于環保治理和更新固體廢棄物處理。粉塵、二氧化硫排放指標符合國家標準，固體廢棄物逐步實現零排放，提升改變了水泥行業傳統的改變，向著綠色環保產業發展。在產業鏈中，公司不斷的延伸，產業上游成為鋼鐵、電廠、化工等行業的終端廢物的處理，特別是協同垃圾和污泥的處置，都取得了良好的社會效益。近年來，天山股份水泥企業紛紛按照“花園式”工廠設計、建設。做到了環保優先投入，企業各項環保措施齊全，每年消化大量城市垃圾，同時在生產區大量種植草皮、花木，綠化系數達20%以上，按照“花園式”工廠的目標開展建設及管理。改變了人印象當中水泥企業高污染、高耗能的不良印象，樹立了水泥企業環境保護的新形象，有力地促進了企業健康、可持續發展。

　　在天山股份米東公司，國內首條100%利用電石渣代替石灰質天然原料配料的新型干法生產線像往常一樣忙碌。今年一季度，該生產線電石渣制水泥熟料30.49萬噸，100%完全消化了中泰化學的工業廢渣。

　　天山股份米東公司是目前國內最大的100%電石渣制水泥生產線，它的原料是中泰化學生產出的廢棄物電石渣，把電石渣變廢為寶，不僅降低了企業生產成本，而且節約了國家資源，同時減少了工業污染。

　　據了解，天山股份米東公司水泥產品工業固廢接近90%，年消化濕電石渣250萬噸，爐渣、粉煤灰、脫硫石膏等其他工業廢渣30余萬噸，可節約天然礦產資源近200萬噸。從理論計算，以電石渣生產1噸水泥熟料比石灰石資源生產1噸水泥熟料減少0.528噸二氧化碳。按企業年產160萬噸水泥熟料生產能力計算，年減少二氧化碳排放量84.5萬噸。

　　循環經濟更大的體現在社會效益。據測算僅上游企業產生的廢渣處理費用每年可以節省一個億以上，這個社會效益明顯大于經濟效益。”從”資源—產品—廢棄物”的傳統工業模式轉變為”資源—產品—廢棄物—再生資源”的新型工業模式，變廢為寶，實現了循環經濟。這些年天山股份加大了工業廢渣的綜合利用，僅2011年全年消耗工業廢渣450萬噸。

　　在江蘇溧陽、新疆烏魯木齊，天山股份大力開展的水泥窯協同處置工業廢渣，城市污泥、垃圾等項目，已成為天山股份發展循環經濟，擔當社會責任的標桿項目。

　　據悉，該公司目前在米東一、二期基礎上投資10億元，在阜康新建第四、第五條電石渣制水泥生產線，同時還將電廠產生的粉煤灰、爐渣等工業廢渣實現再利用。另外，天山股份正投資9.8億，建設利用回轉窯協同處置烏魯木齊城市污泥、垃圾項目。目前，該工程已經正式實施。