伴隨著經濟的迅猛發展，桐鄉南方水泥有限公司歷經了土窯、機立窯、新型干法窯等三個工藝發展階段，2011年實現了歷史性的跨越。今年，公司盯牢全市每天生產的600噸污泥作為技術創新目標，通過焚燒污泥變廢為寶，降低成本，減少能耗，而且每年可以減少100畝用于污泥填埋的土地。

　　桐鄉南方水泥有限公司位于桐鄉市濮院鎮永興塘口，始建于1984年，其前身為桐鄉縣新生水泥廠。2008年5月加盟南方水泥旗下，南方水泥持股100%。2010年1月更名為桐鄉南方水泥有限公司。公司現有員工350人，去年公司水泥產量78.6萬噸，銷售收入達27478.2萬元。

　　要做負責任的企業

聽取企業情況介紹

　　“新項目進展不快，政府部門能否對搬遷工作進行統一協調？”“為污泥焚燒項目配套的技改項目涉及的產能指標有待政府部門協調落實。”當桐鄉南方水泥有限公司高層管理人員還在為上述問題煩惱不已時，2月24日上午，桐鄉市委副書記、市長盛勇軍輕車簡從，上門走訪來了。

　　“這次我到濮院參加‘四聯四強’走訪服務活動，主要走村入企，了解基層一些情況。企業在轉型升級中遇到了哪些問題？”盛勇軍簡要介紹來意后，直入主題。

　　“我們準備在桐鄉南方公司推進協同處理污泥及配套改造環保項目，這個項目建成后，可有效解決困擾桐鄉市東部的城市污泥和印染污泥堆放處置問題，改善城市環境，每年可減少填埋土地100畝。”嘉興南方水泥有限公司副總裁金利國就企業轉型升級的基本路徑、項目推進情況、存在問題等作了全面匯報。

　　“新項目實施后，每噸電耗可減少多少？污染源減少幾個？節省土地方面呢？會不會有重金屬？”顯然，盛勇軍十分關心新項目帶來的環保和社會效益。

　　“電耗可由原來的每噸35千瓦時下降到25千瓦時，可減少河山南方、崇福南方污染源2個，并節省土地230余畝。回轉窯協同處置污泥具有處置徹底、資源最大化、無害化等優勢，是當今國際上處置城市污泥的主要成熟手段。我們打算引進世界最先進技術及設備，建成國內最先進污染處理示范線，為其他城市無害化處理污泥作出榜樣。”一筆環保賬算得清清楚楚。盛勇軍聽著露出了贊許的笑容。

　　“項目推進一年來，各方面、各部門對項目本身給予了高度評價，并形成了共識，但總體推進進度較為緩慢。”說到這，金利國停頓了一下，他向盛勇軍詳細匯報了項目推進過程中需要政府部門幫助解決的幾個難題。

　　盛勇軍認真聽著，不時把問題要點記在本子上。

　　“感謝南方公司為推動桐鄉經濟發展作出的貢獻，回轉窯協同處置污泥及配套改造環保項目既是政府的要求，盤活土地要素，也是企業自身轉型發展的需要，有利于企業實現又好又快發展，是一個‘雙贏’舉措。企業在發展過程中，一定要勇于承擔社會責任，做負責任的企業，為水泥行業處理污泥作出示范。”盛勇軍對企業積極實施轉型升級予以充分肯定，并表示政府及部門將積極為企業發展創造條件。

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　　從焚燒中獲取新能量 “桐鄉南方水泥”盯牢全市每天六百噸污泥

座談

　　重組

　　據了解，去年，桐鄉南方水泥有限公司生產水泥78.6萬噸，實現銷售收入27478.2萬元，創利稅8625.4萬元，創近年來最好水平。

　　“善用資源，服務建設是我們公司一直秉承的理念。”蔣敏立介紹說，為響應國家號召，淘汰落后產能，桐鄉南方水泥有限公司在全省范圍內率先淘汰機立窯、采用新型干法生產技術，企業各項經濟、技術、環保指標位列同行前列。“我們的產品獲得國家認證證書，質量指標優于國家標準。”因此，產品被廣泛用于機場、碼頭、高架、高鐵、橋梁、水利等國家省市重點工程，并深受用戶好評。

　　現在的成績不俗，此前卻有過一段發展辛酸史。

　　企業前身是浙江桐星水泥廠，產業結構的不合理導致當時桐鄉以及周邊范圍內經常發生惡性競爭，使得水泥價格長期在低位運行，企業平均利潤率急劇下降。

　　“產業集中度低、產能過剩而出現的資源浪費，作為水泥行業龍頭的存在沒有發揮真正意義上的作用。”蔣敏立提起從前，不無心痛。

　　為解決資金吸收、規模擴大、核心競爭力提高等問題，實現企業快速健康地發展，由中國建材集團主導的一場涉及江浙滬等地的大規模水泥企業聯合重組拉開了帷幕。

　　是否要被中建材收購，加盟南方水泥？

　　“這個是必須要的。”蔣敏立對重組十分有信心，“建材行業是一個特殊的原材料領域，既關系國計民生又高度市場化。”在被收購之前，桐鄉水泥行業一直處于供大于求的局面，他認為桐鄉水泥行業已經處于歷史性的轉折點，要想把企業做大做強，一個主導型的企業是必不可少的。如果這次合作成功，那必然會給企業帶來前所未有的效益。

　　果不其然，在聯合重組下，中建材吸納了337家優勢企業，退出了165家劣勢企業，形成了產業制造等方面的市場競爭優勢。“南方水泥”在聯合重組和管理整合方面的成功經驗甚至被哈佛商學院列入管理案例。

　　煥然一新的桐鄉南方水泥有限公司不僅體現在外表，更重要的是企業內部的革新。自從被收購后，公司每個月都會組織員工進行學習進修。

　　“有價值的經驗我們必須學習，不然就會被淘汰。”蔣敏立向記者展示了自己的筆記本，每一次的學習課程他都十分認真地記錄下筆記與心得。“集團公司統一建立和推行的‘三五’管理模式為企業的快速發展提供了強有力的規范化體系。”

　　“這是一場雙贏，重組帶來了全新的管理模式，不斷提升了我們企業的經濟效益與管理水平。”蔣敏立松了口氣，對重組后的成效很滿意。

　　轉型

　　“南方水泥”所屬桐鄉區域現有3家成員企業，分別為桐鄉南方水泥有限公司、桐鄉河山南方水泥有限公司、桐鄉崇福南方水泥有限公司，現3家企業已實行合并管理。作為3家企業的領頭人的蔣敏立表示任務很重，壓力很大。不過方法一定比困難多，經過研討，決定在強化企業自主創新意識、完善企業自主創新體系建設、增進新產品新技術的自主研發能力三個方面下功夫，實現思路創新、體系創新、模式創新。

　　據介紹，桐鄉南方水泥有限公司將在經營思路上進行創新，把行業發展的重大需求與關鍵技術作為企業技術創新的著力點。充分發揮企業科技與產業相結合的優勢，集中力量實現一批關鍵核心技術的重大突破，用重大創新成果帶動全局。同時加大技術投入，支持重大科技創新，支持所屬企業積極參與科技創新并優先享用科技成果。

　　與此同時，不斷健全企業自主創新體系的建設，建立產學研合作聯盟，調動、發揮所屬生產企業和科研企業密切配合的積極性，發揮企業協同優勢。完善以總院為平臺的科技創新體系，充分發揮集團國家重點實驗室和工程實驗室的創新支持作用，促進科研院所向“集成化、產業化、工程化、國際化”轉型。

　　另外在模式創新方面，企業一方面抓好原始創新和引進消化吸收再創新，另一方面大力提倡集成創新，把集成創新作為現階段企業提升自主創新水平的重要途徑。

　　“我們的目標很明確，就是要把水泥這種傳統建材產業從‘兩高一剩’向低碳綠色轉型，把企業效益從以傳統建材為主向以‘三新產業’為主轉型。”蔣敏立十分看好企業未來的發展前景，他認為企業已經加快腳步，走上一條減量化、集約化發展的道路。

　　創新

　　作為一家企業，桐鄉南方水泥有限公司在追求經濟效益的同時，更注重其帶來的社會效益。

　　“桐鄉一天產出印染、制革及生活污泥總共600噸。”蔣敏立告訴記者，這些污泥到目前為止都是采用傳統填埋方式處理的。但是污泥中的有害成分會對土壤造成污染，影響莊稼生長，其特殊的臭味也影響到周邊居民的生活。如果對這部分污染再不作出處理，會對桐鄉造成更大的污染。

　　處理污泥，一般的焚燒溫度不足以將它全部銷毀，還會有殘留物質而造成二次污染。不過水泥制造過程中特有的1400攝氏度高溫卻能輕易將污泥徹底焚燒。同時，污泥中的一種成分可以代替水泥制造中的黏土成分，節約制造成本。另外，焚燒污泥產生的高熱量可以代替煤的燃燒，減少了能源的消耗，每年可以減少 100畝用于污泥填埋的土地，實在是一舉多得。

　　“這個項目我們在去年4月份就向有關部門提出設想，得到了市領導的大力支持，目前已經進入評測階段。”對于蔣敏立來說，這樣的工程因為技術要求高、征地涉及面廣，所以項目成本也高。可以說，在提高企業經濟效益方面，并沒有起到很大的推動作用。可是作為一個社會人，為家鄉的環境提升工程貢獻自己的一份力量是義不容辭的。

　　水泥行業作為傳統建材產業，是一種高污染、高能耗、產能過剩的行業。面對“十二五”期間提出的經濟發展方式轉變的要求，蔣敏立認為自主創新是提高企業核心競爭力的關鍵所在。“我們從一家鄉鎮小廠發展成為年產水泥100萬噸的地區行業龍頭企業，靠的就是大家的共同努力與堅持不懈。”桐鄉南方水泥有限公司總經理蔣敏立告訴記者。