江西弋陽海螺1#窯運行周期創歷史最高紀錄
穩定運行的1#窯
截止2011年11月20日，江西弋陽海螺1#窯連續運轉60天，創下了公司建廠以來生產線運行周期歷史最高紀錄，標志著公司對窯磨運行的管控能力進一步提升。
今年以來，弋陽海螺公司認真貫徹落實集團公司、股份公司工作會議精神，始終堅持“穩產、低耗、優質”的指導思想，緊咬年度生產經營目標不放松，積極解決制約生產的瓶頸問題，科學合理制訂生產運行各項保障措施，不斷夯實基礎管理，優化經濟技術指標，保障了生產經營安全、穩定、高效運行。
優化生產組織，強化生產管控。公司進一步發揮生產調度的生產組織職能，理順信息傳遞處理流程，生產局面逐步由被動轉為主動。加強配料源頭控制，指導和監控礦山開采和生產搭配，大大提升了入堆場石灰石質量的穩定性和合格率，并根據公司煤種多、雜的特點，組織研討，制訂了切實有效的《煤料對口方案》并規范實施，減少了換煤時系統波動，為生產線的穩定高效運行奠定了堅實的基礎，大幅提高窯工況穩定性。嚴格執行“6442211”檢修方式，抓好檢修管理，通過對1#回轉窯北側三次風管水平管道增加擋板、優化預熱器系統空氣炮的位置等舉措，系統解決了1#窯系統運行中存在的問題，系統檢修及改造后窯喂料量達到390t/h左右，窯工況穩定，熟料質量明顯提升，取得了較好的運行業績。
開展設備檢查，抓好隱患整治。公司做到每月定期對設備運行情況進行專項檢查及通報，在裝備例會上對隱患整治情況進行通報，組織專業人員對通報完成情況進行復查，基本做到了有檢查、有通報、有考核、有改進，形成管理閉環，現場隱患設備基本能得以監控、治理。按照裝備管理要求，規范開展“一事一議”制度，認真分析裝備故障、設備事故發生的真正原因，通過透析故障發生原因，制定相應防范措施，避免類似故障再次發生，提高設備運轉率，提升裝備隊伍專業技術水平。以提高崗位職責履行、員工技能為抓手，利用檢修契機，開展勞動競賽和小改小革，對CK-450磨刮板進行改造加固，延長了刮板使用周期，通過活動的開展，提高了員工工作積極性和主動性，改善了員工工作環境、降低勞動強度，提高運行質量，不斷形成積極向上的生產管理氛圍。
目前，公司各項管理工作和生產組織正在有序高效的開展，全體員工將繼續保持昂揚斗志，充分發揚團結創新、敬業奉獻的精神，為沖刺年度目標任務而努力奮斗。
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