集思廣益解決生產組織上的“卡脖子”問題是創新工作室成立的初衷。“工作室就應該奔著問題去、對著問題改，把問題解決了、生產理順了，員工心氣也就順了。”鄭海峰告訴筆者，并舉了骨料生產線改造的例子。

近年來，骨料產品發運效率不高成為制約重慶海螺高質量發展的一道難題。“高峰時每天需求和發運相差5000多噸，好比小馬拉大車，很著急。大家都知道要改造，但卻不知道怎么改，缺乏經驗、時間有限、沒有先例可循、方案也不成熟，還擔心自己搞不好?！编嵑７寤貞浀??！斑@個問題是在咱們分廠，始終是要解決的，與其拖著耗著，不如在我們手里徹底解決。我們工作室的同志商量了下，提出了由我們來當‘尖刀班’來啃下這塊‘硬骨頭’的想法，公司很支持！”

在工作室接到任務后的第一次研討會上，“木桶效應”在反復的“交鋒”中脫穎而出，并最終形成共識：雖然長達1500多米的骨料生產線工序眾多，但并不是所有的環節都需要“推翻重來”，只用對制約整體生產效率的相對短板環節進行整改，通過提高“短木板”的長度，進而提高“木桶整體的儲水量”。目標確定之后，工作室成員首先對骨料生產線6個主要設備工作參數進行核定梳理，很快發現了生產線上的短板，隨即組織對破碎機、皮帶減速機、篩分機等設備進行了優化改造，經過團隊成員近2個月的努力，最終成功將生產線發運效率提高50%。

今年3月，集團全員創新方案下發后，重慶海螺積極響應，結合實際制定了《黨員攻關與勞動競賽方案》《全員創新激勵方案》等文件，營造了濃厚的氛圍。“公司通過機制保障和激勵措施鼓勵我們大膽探索，爭當先行者，大家為此都提了許多想法，結合市場差異化競爭需求，圍繞如何為市場提供高質量服務，我們最終把目光放在了托盤水泥上?！惫ぷ魇页蓡T鄧彬說。

看準了就抓緊干！項目立項之后，工作室成員又一次擔當起“挑大梁”的重擔，很快投入到實踐當中：設備參數和工作原理不熟悉？翻閱大量文獻，重復研讀設備說明書；如何同生產線上游設備系統兼容？開展模擬實驗，尋找最優匹配方案；怎樣規避自動生產中的安全風險？學習對比先進單位的解決方案……兩個月的時間里，他們為此反復論證、反復試驗，只為找到“最優解”。

在敢為人先的勇氣和久久為功的韌勁加持下，托盤袋裝水泥項目最終獲得了成功，于6月正式投用。“整個技改過程不容易，通過不斷地熟悉、掌握設備工作原理，結合現場環境進行多項補充和優化，最終才達到了裝盤、纏繞、發運等流程同生產環境和原有系統的高度匹配，得以順利投產?！编嚤蛘f。值得一提的是，在技改過程中，大家還通過廣泛運用修舊利廢方式制作小設備、小配件，使得成本相較預算降低了20%。目前托盤袋裝水泥銷售為重慶海螺經營發展注入了新的活力。

工作室的成員都是各個專業的技術骨干，在運行過程中注重發揮出不同專業、不同崗位技能人才的自身優勢，搭建了一個理論學習、經驗交流的平臺，在工作室領銜、骨干支撐、員工參與的反復實踐中，錘煉了一支技術精湛、本領過硬的專業隊伍。

創新是關鍵，人才是源頭。工作室建立“外交流、內循環”培訓學習機制，對外借助地方師資力量，拓展與地方培訓機構合作，對內開展“頭腦風暴”技術交流、答疑解惑和技術攻關等活動，帶出了一批具有一定理論水平、工作經驗和創新能力的專業人才，為工作室的持續發展儲備了堅實的后備力量。2023年，由工作室牽頭，重慶海螺利用忠縣本地教育資源，與職業培訓學校聯合開辦了為期一年、每周一課的電工培訓班，百名員工參培并順利通過考試，取得了電工資格證書?！霸谄綍r的工作中，積累的大多是實踐經驗，而這次培訓，通過系統性的理論授課和針對性強的實操檢驗，讓我的綜合能力有了很大提升?！背晒θ〉酶呒夒姽ぷC的黃健平說道。

2023年在忠縣組織的“忠州工匠”職業技能大賽上，重慶海螺代表隊還榮獲了電工組一等獎、二等獎。“以往巡檢工發現機電故障時，會通知維修工前去修理。通過培訓，大家都掌握了機電設備的原理，具備了一定的維修技能，對成功取證的員工，公司還進行激勵，大家學習積極性都很高。現在遇到一些常見的故障，自己都能解決，生產組織效率得到了保障?！惫矩撠熑藦垚勖裾f。