水泥行業是我國國民經濟建設的重要基礎材料產業，也是主要的能源資源消耗和污染物排放行業之一。目前，我國擁有水泥企業近5000家，產量已連續多年位居世界首位。2010年全國累計水泥總產量18.7億噸。然而，在產量和技術不斷提升的同時，我們不得不面對的是，水泥污染物減排方面卻面臨著越來越嚴峻的形勢。近日環保部公布的今年上半年全國主要污染物減排情況來看，今年上半年，四大主要污染物約束性指標中，新增指標氨氮排放量僅下降0.73%，氮氧化物排放量反而上升6.17%，與“十二五”計劃的2011年減排1.5%的目標相差較大，而水泥工業作為氮氧化物排放的三大主要來源之一，如何有效減排氮氧化物將是十二五期間面臨的新課題。

　　“十一五”以來，水泥行業按照國家節能減排總體要求，加快產業結構調整步伐，大力推廣新型干法水泥生產工藝，2010年新型干法水泥產量比重達到80%，超額完成了水泥行業“十一五”規劃確立的70%的目標。大型新型干法水泥生產技術、余熱發電技術等一批技術和裝備達到國際先進水平；水泥行業節能減排工作取得積極進展，噸水泥綜合能耗明顯降低，顆粒物排放總量不斷減少。

　　但是，水泥行業能源資源消耗高、環境負荷重的局面還未得到根本改變，節能減排仍有很多突出的問題亟待解決。因此近年來關于水泥工業節能減排的計劃和安排也逐漸增多，2010年底，工信部頒布了《關于水泥工業節能減排的指導意見》，要求到“十二五”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%，氮氧化物在2009年基礎上降低25%。為實現該目標，水泥企業在除塵和脫硝方面需要有進一步的突破。

　　為達到全國水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%的目標，《關于水泥工業節能減排的指導意見》明確要求2011－2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為“十二五”期間袋式除塵器在水泥行業的推廣和應用奠定了良好的發展基礎。對水泥企業來說，必須通過電改袋等多種技術的應用和投入，以達到國家要求。因此，更好地選擇除塵設備，降低濾袋消耗，提升除塵性能，已成為水泥企業關注的重點。“十二五”期間，氮氧化物的排放首次被列入約束性指標體系，水泥企業更應該考慮如何通過新技術，降低氮氧化物的排放量，開展脫硝也勢在必行。

　　隨著政府對環境保護的日益重視，國家環保標準日益提高，促使國內水泥環保產業在短時間內進步非常大，國產設備技術水平與國際先進越來越接近。中國環境保護產業協會袋式除塵委員會秘書長吳善淦表示，水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%，也就是從當前的粉塵排放量1000萬噸減少到550-600萬噸，而要達到這個目標他認為主要通過電除塵器改脈沖袋除塵器，因為脈沖的阻力低。另外，隨著環保標準的嚴格實施，窯尾煙塵排放都必須達到50mg/Nm3，中國沿海經濟發達地區、四川、河南等省要求窯尾煙塵排放濃度小于30mg/Nm3，因此，采用袋式除塵器是窯頭、窯尾除塵發展的趨勢。

　　由中國水泥網主辦的以“深化除塵技術 開展脫硝應用”為主題的第四屆水泥環保大會關注環保脫硝將于2011年10月29日在廈門舉行，本次大會將重點關注脫硝技術。另外，吳善淦將會帶來《水泥行業新型干法工業線大型低阻袋式除塵器的設計與應用》的主題報告，與大家分享低阻袋式除塵器的典型應用，共同推進水泥行業的節能減排工作。

　　更多會議詳情請點擊：第四屆（2011）中國水泥環保大會暨水泥脫硝、除塵研討會