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每噸熟料減少10-15元成本？替代燃料到底有多厲害？

中國水泥網信息中心 · 2024-05-24 09:26  留言

面對水泥行業當前需求下滑、供需矛盾加劇的挑戰，成本控制成為企業亟待解決的首要問題，降本增效被行業人士視為破解困局的關鍵。

替代燃料，作為降低熟料生產成本、提升能效的有效途徑，正逐步成為水泥行業的關注焦點。那么，它到底能為水泥企業節省多少成本呢？

工信部最新公布的能效“領跑者”名單中，水泥企業4家入選，其中一家水泥企業以卓越的成績脫穎而出，其通過高替代燃料，成功將熟料單位產品綜合能耗控制在78.18kgce/t，扣除電耗之后，熟料綜合煤耗約為72kgce/t，遠低于2023年行業熟料單位綜合煤耗標桿水平的94kgce/t。

這意味著該企業每生產一噸合格的熟料，相較于行業標桿水平節省了約22kg標準煤，換算成實際動力煤用量，減少量約為28kg（基于標準煤熱值7000千卡，動力煤熱值5500千卡計算）。

水泥大數據顯示，2023年的煤價（以秦皇島Q5500動力煤為例）每噸在800-1200元波動，均價約970元左右。以1000大卡熱值約0.176元的市場價格，上述企業每噸熟料可減少煤炭采購成本27元左右。

當前我國水泥行業替代燃料使用多數為RDF/SRF，其市場價格在300-500元/噸不等，其熱值在3500-4500大卡不等，平均1000大卡約0.1元。

扣除替代燃料的支出，僅從燃料成本角度粗略估算，上述企業每噸熟料可減少10-15元的成本。

這一成就為水泥行業樹立了降本增效的標桿，不僅增強了自身企業的市場競爭力，同時也為實現國家碳達峰碳中和目標貢獻了實質性力量。

盡管這樣的成績斐然，但我國水泥行業在替代燃料領域仍有巨大潛力待挖掘。全國人大代表周金波表示，西歐發達國家水泥窯替代燃料技術成熟，替代率平均達到39%，其中德國達到63%，荷蘭高達85%。相比之下，我國替代燃料還處于起步階段，平均燃料替代率只有5%左右。

5%到39%，是數字的現實差距，也是發展的潛在空間。中國水泥行業在替代燃料領域的探索之路還是任重而道遠。

在當前行業面臨嚴峻挑戰之際，主動地推動大規模生產設備更新換代，積極推進水泥產業的節能技術創新與環保升級轉型，對于提升水泥企業核心競爭力，實現行業可持續發展的宏偉藍圖，具有不可估量的戰略意義和實際效用。

為此，中國水泥網將于6月13-14日，在江蘇南京舉辦“第十一屆中國水泥節能環保技術交流大會——《暨裝備更新論壇》”。本論壇將集聚政府主管領導、行業技術專家、科研單位、高等院校、水泥企業及裝備供應商等各方力量，共同探討和解析水泥行業設備更新與綠色升級的實踐路徑，推動行業向更高能效、更綠色環保的未來邁進。