8月21日在西安召開的2011中國水泥技術論壇--大西北水泥生產（篦冷機）研討會上，中國水泥網高級顧問謝克平作了關于“水泥生產應該將節能減排放在首位”主題報告，以下為報告內容。

　　一、為什么降低能耗是經營核心

　　從環境保護、循環經濟、持續發展看有共識。對水泥企業自身共識是，能源占水泥生產成本70%；先進節能設備與工藝是節能重要途徑。缺乏共識的是，同樣的工藝與裝備——預分解窯、立磨、輥壓機，能耗水平相差很大；節能降耗的潛力；從何處下手？（1）原因是管理與操作水平。差距來自于領導節能降耗的理念不同。（2）分析產量、質量、能耗、運轉率、成本間關系，確定其第一指標，支持其它指標。

　　1.產量當作核心指標的弊端

　　①降低質量。突破系統所能承受的熱負荷時，質量下降。

　　②增加熱耗。當產量過高超過實際的負荷能力時，導致熱交換不充分，漏風現象加劇。帶出熱量增加。

　　③降低運轉率。提高單產超過設備額定功率，威脅設備壽命；或設備帶病運行。

　　2.只強調產品質量的弊端

　　①質量與產量相比應擺在首位，但質量早已是全面質量的概念，如果質量第一導致質量過剩，質量成本升高。

　　②部分超標號只能表明企業控制質量能力不高，用戶與下道工序并未得到實惠，卻多付出能耗。

　　③強調質量不僅影響產量及運轉率的提高，而且影響能耗與成本下降。

　　3.追逐高運轉率的弊端

　　①只有高運轉率，才能提高總產量，且運轉率易統計，重視對運轉率的考核。

　　②小隱患不允許停車，即使大故障，檢修中也不準備消除所有病癥。

　　③為了創造運轉率紀錄，強迫設備帶病運轉，不惜降低臺產、增加消耗，影響產品質量。

　　4.成本作核心指標的弊端

　　①企業經營中要求降低成本確是提高效益的正道。

　　②以成本為核心，購置的裝備及原燃料不講究性能，一味壓低價格，必將導致降低產質量，

　　③提高能耗，降低運轉率。

　　5.只有能耗才是第一指標

　　①為設備提高產量留出余地。

　　②有利于提高熟料質量。

　　③有利于提高設備的完好運轉率。

　　④是降低成本的主要環節。

　　從以上正面論述，能耗指標能促進其它指標，說明能耗在經濟指標中應當位于響當當、硬綁綁的第一把交椅。[Page]

　　二、違背節能減排的表現

　　1.為了爭高產，能耗增加在所不惜。

　　①產量成為企業經營第一指標是不爭事實。

　　②計算工資考核獎勵都離不開產量，忽略考核煤耗、電耗。如果按能耗水平計算工資總額，企業會是另一番天地。

　　③產量不高的生產線，不可能有最低的能源消耗；但是，產量過高的生產線，能耗反而會成倍提高。

　　④能耗低能帶動產量高，而產量高卻不一定能耗低。

　　2.為了高質量指標而增加能耗。

　　①不顧消耗地提高質量。指標不是范圍。

　　②要求生料細度、煤粉細度、游離氧化鈣都越低越好，并沒有為下道生產創造條件，反而浪費能耗。快速冷卻熟料就是雙贏。

　　③優異水泥是各項性能穩定。

　　④抓能耗，能帶動運轉率提高；抓運轉率，增加帶病運轉，卻會增加能源消耗。

　　3.為提高帶病的運轉率，增加能耗。

　　①為了高運轉率及總產量，考核運轉率無法避免帶病運轉，為此多支能耗。

　　②將能耗放在首位，以完好運轉率考核才有效益。要比較停車檢修，還是帶病運轉。

　　③低能耗可以降低設備負荷，有利于運轉率提高，而且能夠有資金購置高性價比裝備。

　　4.單純的降成本很可能要增加能耗。

　　①不重視原燃料均質穩定。

　　②訂購裝備不掌握性能，一味壓價。

　　③不配置可靠的儀表自動化。

　　④發電量成為第二指標。

　　⑤用峰谷電價節電費，耗電多。

　　⑥抓能耗可帶動降低成本，而只抓成本就會導致能耗增加，成本上升。[Page]

　　三、做好節能減排工作

　　1.經營理念必須升華

　　1.1降低消耗是管理真功夫

　　①四項經濟指標中，降低消耗最難實現，低能耗才更能表示出技術先進與管理超群。這種企業運轉水平，令人信服。

　　②產量只要有錢建新生產線就能實現，質量只要有好原燃料與配料就能達到，運轉率則只要購置并維護好設備就能提高，但低能耗指標不僅這些恰到好處，而且要求高素質員工全力以赴精細管理與操作才能擁有。

　　③對標管理，特別對標能耗。如果產量高能耗不低，就不是高水平管理，需要挖掘潛力，追問高產的合理性。

　　④先抓降耗，再抓產量、質量、運轉率及成本，才是正路。

　　⑤要永遠以降低消耗作為紅線指導生產管理。[Page]

　　2.生產管理的兩條中心要求

　　兩條中心要求： ⑴ 實現高的完好運轉率；⑵ 實現穩定條件下獲取最佳工藝參數。兩項要求缺一不可，不能相互取代，但相互聯系緊密。

　　2.1實現高的完好運轉率，要抓住兩個環節

　　（1）采購性價比高的裝備

　　①完好運轉率更能反映設備狀態。

　　②不問裝備性能，低價采購裝備，導致設備高故障率，降低產質量、升高熱耗。

　　③識別各種裝備性能，需要各種知識與信息。建立各種裝備元配件壽命與能耗臺帳，制定明確獎罰制度。

　　（2）建立科學設備管理體系

　　①設備管理要以維護為主。必須提高巡檢隊伍的素質，不要將巡檢形式化、抽象化；更不要神秘化、復雜化。

　　②巡檢工能及時發現并排除設備隱患。

　　③考核制度要讓巡檢工積極提高技能并發揮技能。

　　④重視設備的潤滑管理。

　　⑤以維修為中心的設備管理，不僅設備故障頻出，而且挫傷員工積極性。

　　2.2實現穩定條件下獲取最佳工藝參數，要抓住兩個環節

　　（1）均質穩定的生產管理

　　①狠抓進廠原燃料均質穩定。成分或高或低、料量或大或小，無論是窯與磨，都無法實現穩定生產。

　　②操作人員只能應付這種無休止的變動，根本談不上最佳參數的選擇；只能以應付的能力評價他們的水平。

　　（2）提高操作員水平

　　①明確高水平標準，即使系統獲取最低能耗為最佳參數的能力。

　　②操作員要具有正確的理念與思路，需要培訓與實踐。

　　③去年全國中控操作大比武中可以看出具備這種水平的操作員并不多。[Page]

　　3.貫徹兩個中心要求的具體措施

　　3.1高素質的員工隊伍

　　①現在企業缺少高素質的技術管理人才，尤其是人力資源管理的高水平。

　　②沒有高素質的員工，設備維護及工藝最佳參數的條件無法兌現；高性價比裝備、高度均質穩定的原燃料、高水平的儀表自動化等措施都無法落實。

　　③企業領導改變慣有理念，不要埋怨年輕人不愿意學習，通過一系列制度貫徹，特別是考核制度確立正確的關鍵業績指標。

　　3.2高性價比的裝備

　　①裝備質量好是設備立足于維護，實現高完好運轉率的前提。

　　②并且為選定最佳工藝參數創造條件。

　　3.3高度均質穩定的原燃料

　　①天然礦山資源不可能直接滿足均質穩定要求。

　　②關心質量的品位，應讓位于原燃料成分的穩定，當代技術完全可以使這種穩定實現得越來越好。

　　③均質穩定，才能優化工藝參數；才能為設備高完好運轉率提供條件。

　　3.4高水平的儀表自動化

　　①對于原燃料波動，儀表計量不配備的企業，實現自動化就是天方夜談。

　　②質量低的儀表自動化，會讓用戶理解為可有可無，用戶很難看到從儀表自動化的受益。

　　③購置儀表自動化應 “寧缺勿濫”。量多不準的儀表，不如少而精地配備準確的儀表。

　　④自動化控制要比人為操作可靠有效。但是沒有準確儀表，正確的工藝參數從何而來，設備的完好狀態又如何落實。

　　3.5高質量的基本建設

　　①客觀環境對節能降耗影響并不小，如原料礦山品位與距離，工廠的地質氣候、交通、左鄰右舍等，都應基建可研中解決。只靠管理無能為力。

　　②投產后要從均質穩定基本要求出發，有針對性地進行技術改造與培訓。

　　③這個過程需要腳踏實地去做，少搞形式，更不可能一蹴而就。

　　4.根本舉措

　　建立最有權威的部門，選派最得力的干部，采取最有針對性的措施，制定最能激勵的考核指標，對照企業的現狀盡快貫徹執行，從中摸索出切合自身企業特點的節能減排措施，從而挖掘企業自身的效益 。