2014第七屆國際粉磨峰會現場座無虛席

隨著我國節能減排戰略計劃的實施，對水泥工業提出了更高的要求。2013年10月1日，新版《水泥單位產品能源消耗限額》正式開始實施，首次增加了生料制備工段電耗、水泥制備工段電耗等分步能耗指標，能耗指標更為細化。另據了解，工信部仍在加緊進一步制修訂單位產品能源消耗限額標準，探索以強制性能耗限額標準促進落后產能和過剩產能退出的思路和措施，這也預示著未來水泥能耗指標將趨于更為嚴苛和精細化。開展水泥生產粉磨技術、降低粉磨能耗研究工作，則是實施水泥工業節能的重要工作之一。

在如此新形勢下，努力降低水泥生產能源、資源的消耗，適應新政策要求的同時，提高企業市場競爭力，已成為每一位水泥工作者的社會責任和義務。而內外重壓之下，也在一定程度上成了助推行業不斷攀登節能降耗新領域、新巔峰的動力。

為使近幾年研究開發的水泥工業粉磨新技術、新工藝、新裝備能夠及時得到廣泛應用，由中國水泥網主辦、江蘇吉能達建材設備有限公司協辦的“2014第七屆國際粉磨峰會”于5月22日在南京召開，并邀請業內領導、資深學者、專家以“粉磨工藝的精益求精”為主題開展學術交流和分享。會議由中國建筑材料聯合會綜合部主任周清浩主持。

中國建筑材料聯合會綜合部主任周清浩主持會議

水泥工業節能減排刻不容緩

作為水泥電耗主要消耗環節，有水泥生產“電老虎”之稱的粉磨工序一直是各個水泥生產企業和粉磨設備企業，不斷挑戰節能降耗新高度的領域，而如今，隨著環境問題的日益尖銳，水泥工業的節能減排工作已經刻不容緩。

江蘇省建材行業協會會長聶長蘭

江蘇省建材行業協會會長聶長蘭在致辭中介紹，近幾年，我國水泥工業在水泥粉磨工藝、裝備技術研究和開發方面都取得了較大成績。輥壓機+管磨、簡易立磨+管磨、立磨終粉磨等水泥粉磨工藝及裝備的研究和推廣應用，為推動降低水泥粉磨能耗產生了積極作用。

江蘇是水泥工業大省，在水泥產能和設備制造方面在全國占有較大比重。據聶長蘭會長介紹，2013年江蘇省水泥產量達17992萬噸，居全國第一位，占全國水泥總產量的7.45%；水泥專用設備產量18.84萬噸，居全國第二位，占全國水泥專用設備總產量的20.28%。因此，江蘇省在實施節能目標的過程中承受著巨大壓力，水泥工業節能也成了江蘇省節能工作的重點。

與此同時，江蘇省一批優秀的水泥裝備生產企業在水泥粉磨工藝及裝備方面的研究和開發也取得了許多成果。這些成果在進一步提高水泥粉磨效率，降低水泥粉磨能耗方面都取得了明顯效果，為實施節能目標發揮了重要作用。

中國水泥網董事長邵俊

中國水泥網董事長邵俊代表主辦方本網對參會代表們表示了熱烈歡迎。他在致辭中表示，中國水泥網一直致力于水泥工業的節能減排事業，在粉磨節能技術上，中國水泥網已經成功舉辦了六屆粉磨峰會，每一屆都有新技術、新觀點和大家分享。從“立磨國產化-粉磨無球化-輥壓機生料終粉磨-水泥粉磨多級分選-提升系統節能最大化”，中國水泥網見證著水泥粉磨系統新工藝、新技術、新裝備的誕生與完善。

本屆第七屆粉磨峰旨在重點研討生料制備分別粉磨、水泥聯合（半終）粉磨、立磨終粉磨系統等工藝課題；交流管理心得、分享粉磨系統改造、操作經驗。促進粉磨工藝、混合材摻入品種和摻入方式的優化，以降低熟料用量，同步實現水泥性能的提高和生產成本的降低，服務于水泥工業的節能減排。

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節能減排趨勢下的節能粉磨技術

合肥水泥研究設計院副院長包瑋

合肥水泥研究設計院副院長包瑋就“從行業節能減排趨勢，看節能粉磨技術”的主題與參會代表進行了分享交流。他強調，中國的技術裝備沒有自主知識產權是難以“走出去”的。我國的水泥粉磨技術該如何發展，是本屆粉磨峰會應當思考的一個主要問題。

包瑋院長還在談及水泥粉磨的目標值和影響因素時表示，企業應該從根本上進行節能降耗，而非單純追求煤耗電耗的降低。并應選擇合適的粉磨工藝，探討合適的解決方案。在生產優質水泥的宗旨不變的前提下，根據原材料和市場情況，不排斥任何一種粉磨方式。

天瑞水泥集團有限公司總工程師賈華平

眾所周知，水泥行業是能耗大戶，而水泥生產的電耗主要用在粉磨上。在生料立磨、水泥輥壓機聯合粉磨等工藝技術已經成熟并得到快速推廣的今天，是否還有效果顯著的節能工藝呢？天瑞水泥集團有限公司總工程師賈華平就此與參會代表分享了“對水泥生產粉磨工藝的技術展望”。

他介紹，分別粉磨的概念在水泥粉磨系統中早有應用，是普通開流磨年代的主要增效措施之一。后來由于選粉機的出現，特別是輥壓機的出現，直至發展到聯合粉磨系統，分別粉磨的光環逐漸被掩蓋。目前，隨著聯合粉磨系統可挖的潛力已經不多，為了進一步的節能降耗，分別粉磨又逐步被重視起來，在國內的水泥廠、粉磨站，都已經有了設計、改造、運行的案例。

中國機械工程學會磨損與抗磨技術專業委員會名譽主任、中國水泥網高級顧問周平安教授

中國機械工程學會磨損與抗磨技術專業委員會名譽主任、中國水泥網高級顧問周平安教授出席會議并作《高性價比耐磨材料的選擇和應用》報告。

周平安教授在報告中講到，耐磨材料在生產水泥成本中占相當大的比重，并且影響水泥裝備的運轉效率和穩定性。同時對生產水泥質量和改善勞動條件有重大影響，兼有環保和資源影響。同時，水泥干法生產工藝大量應用、采用立磨研磨設備代替傳統的原料磨中球磨機；“以破代磨”的選礦工藝的發展趨勢對傳統耐磨材料行業的生存和發展產生了巨大影響。

江西亞東水泥有限公司盧春林主任

亞州水泥（中國）控股公司技術總監張振崑親自撰稿，江西亞東水泥有限公司盧春林主任代為演講《分磨砂巖粉與石灰石粉配置生料粉技術應用實踐》報告。該項技術為張振崑總監帶領公司技術團隊親自實踐研發。

為降低生料磨電耗、改善生料易燒性，江西亞東水泥公司采用創新與突破的思路，將硬砂巖單獨研磨至較細且比表面積較高的砂巖粉增加其中石英結晶(SiO2)的反應活性，而石灰石粉(即石灰石、粘土、與鋼渣混合研磨而得)則因為會在分解爐中脫酸成多孔微粒，故可以磨得較粗一些。

中材裝備集團有限公司營銷公司常務副總經理梁棟

中材裝備集團有限公司營銷公司常務副總經理梁棟與參會代表分享了“立磨粉磨新技術與應用”。他介紹，近年來，中國區域立磨的銷售比例遠遠高于其他磨機。與此同時，煤磨和立磨的銷售量正在下降，礦渣粉磨銷售量則在上升。

梁棟介紹，經應用實踐證明，立磨粉磨系統的水泥顆粒形貌和其他系統相似，水泥的凝結時間也在合理范圍內，水泥強度更與球磨機相當。當前國內運用水泥立磨的水泥企業越來越多，包括堯柏水泥、青松建化、冀東水泥、天山股份等大型企業。

湖北大學天沭新能源材料工業研究設計院院長、教授田鍵

為實現“十二五”節能減排目標，國家發改委出臺多項舉措，按時保質實現節能減排目標，也是破解資源環境約束、實現可持續發展的必然選擇。規劃提出了包括單位GDP能耗、二氧化碳排放強度、氮氧化物排放總量等在內的6項節能減排的約束性指標，使得建材行業節能減排工作迫在眉睫。

湖北大學天沭新能源材料工業研究設計院院長、教授田鍵向參會代表介紹了“綠色生態工業固體廢棄物與水泥共性集成粉磨關鍵技術”。他表示，這一技術的誕生源于國家和建材行業的節能減排要求。具有低能耗、低污染、低資源消耗；實現工業固體廢棄物減量化、資源化、高附加值再利用；實現一磨多用，既可粉磨礦渣、鋼渣、合金渣、銅尾礦等工業固體廢棄物，又能粉磨水泥等特點。

江蘇吉能達建材設備有限公司董事長呂海峰

江蘇吉能達建材設備有限公司董事長呂海峰在會上介紹了“水泥輥壓機半終粉磨新工藝及其裝備的研究與應用”。他以蘇州天山股份生產線為例，具體介紹了應用水泥輥壓機半終粉磨相關新工藝及裝備后的具體節能降耗效果。

合肥水泥研究設計院粉體所總工程師熊焰來

合肥水泥研究設計院粉體所總工程師熊焰來分享了“新形勢下的粉磨系統節能降耗”。他介紹，水泥行業粉磨的新形勢要求包括更多地用料層粉碎替代球磨；更多地面向下游的工序及下游市場；更好地節能降耗；更多滴利用廢棄物，并進行系統服務承包。

他同時認為，生產優質水泥是提高競爭力的一個重要方式。優質水泥的各項性能優化，在混凝土中水泥用量減少，這是最大的節能降耗。優質水泥的特點則包括標準稠度用水量低，外加劑相容性好，遠齡期強度高，有利于提高混凝土的耐久性能等。

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優質粉磨裝備助力增產增效

承德承信自動化工程有限公司總經理李興玉

承德承信自動化工程有限公司總經理李興玉在會上作《大流量粉體物料在線計量裝備兼論粉煤灰計量與控制系統》報告。他表示，粉煤灰等粉體物料計量過程與其工藝系統方案密切相關，包括對配套裝備（如給料裝置、輸送設備、儲料裝備等），工藝參數（物料特性、氣源及風量、風壓等），物料進庫和出料過程（儲存、卸料、助流、除塵等）、工藝管理及操作規范等方面進行同步研究等。

鄭州機械研究所教授級高工王欣

鄭州機械研究所教授級高工王欣就“優化堆焊工藝 提高粉磨效率”與參會代表進行了分享交流，細致到了輥面磨損分析、輥面堆焊材料、輥面磨損形式、輥面修復方法、修復效果介紹、立磨磨輥堆焊修復簡介、優質耐磨堆焊材料及工藝對粉磨系統的作用等方方面面。

以輥面磨損分析為例，王欣教授介紹，從輥壓機工作原理可以看出，物料在兩只輥子之間擠壓，輥面產生磨損屬于正常現象。磨損產生的原因主要有3個方面：1、耐磨堆焊材料選擇不當，輥面耐磨性差2、堆焊工藝不合理，導致輥面堆焊質量低，輥面造成剝落；3、物料硬度太高，易磨性差。

山西龍舟輸送機械有限公司總經理張天兵

山西龍舟輸送機械有限公司總經理張天兵在會上作《用創新氣化裝備 做水泥節能文章》報告。他為參會代表推薦了可最大限度地發揮水泥成品的膠凝性的物料分別粉磨工藝，該工藝為大量利用高活性工業廢渣，凈化生態環境創造了良好的條件。

張天兵還介紹了氣力與機械復合式混料機。該設備分混料主體與羅茨風機兩部分，羅茨風機為標準設備，主要為混料機提供氣源，根據混料所需的混料能力選擇合適型號的羅茨風機，目前市場上的三葉羅茨風機比較適合，該型風機噪音小，運轉平穩，運轉率高，體積小方便布置。

杭州能云科技有限公司博士葛中偉

杭州能云科技有限公司博士葛中偉在《水泥粉磨系統增產增效》報告中介紹，目前水泥的粉磨生產工藝方法很多，比較混亂，各持已見。大部分是對水泥粉磨系統增大設備或增加設備、改變或增加粉磨工藝路線。雖然提高了產量，但電耗、運行成本增加了，水泥質量下降了，特別是水泥成品需水性也隨之變差。

實際上水泥粉磨系統設備分兩大部分：一部分是產粉設備（輥壓機、磨機等）；一部分是選粉設備（V型選粉機、0-Sepa選粉機等）。當產粉設備不能產出臺時產量合格的水泥細粉時，選粉設備就不能選出臺時產量合格的水泥細粉。選粉設備只能被動的選出水泥產量；當選粉設備有問題時也會反過來影響產粉設備的產粉量和質量。

中國水泥網高級顧問鄒偉斌

中國水泥網高級顧問鄒偉斌出席本屆峰會并對水泥粉磨系統節能技術優秀案例進行深入分析。他認為，水泥企業應重視粉磨技術研究。水泥工業發展將圍繞以“潔凈生產、節能減排”為中心，開展各項技術創新工作，包括高效節能粉磨設備與新工藝的研發與應用、降低粉磨系統電耗、任重而道遠。

鄒偉斌教授同時強調“系統節能是硬道理”，即對傳統粉磨理論的繼承、創新與發展；根據實際工藝狀況，對粉磨系統的不斷總結及持續改進與提高、加快技術進步。

互動論壇現場

精彩的技術報告環節結束后，以“粉磨現狀與趨勢”為主題的互動論壇正式開始。本環節由天瑞水泥集團有限公司總工程師賈華平擔任主持人，參加互動的嘉賓有：中國水泥網高級顧問鄒偉斌、湖北大學天沭新能源材料工業研究設計院院長田鍵教授、合肥水泥研究設計院粉體所總工熊焰來、南京凱盛國際工程有限公司技術總監李安平、江蘇吉能達建材設備有限公司董事長呂海峰、鹽城吉達機械制造有限公司董事長朱順明。參會代表們就粉磨系統使用中遇到的難題與臺上各位專家積極互動，氣氛十分熱烈。

參會代表提問

互動論壇的最后，臺上的七位專家各自用一句話概括總結本次會議。

鄒偉斌：“今后水泥粉磨技術的發展仍然將是百花齊放的。粉磨設備將繼續向大型化發展，立磨、輥壓機等也將長期共同存在。以聯合粉磨為例，輥壓機還將放大，管磨機還將用于整形，一段時間內想完全甩掉輥磨機不可能。”

朱順明：“做粉磨要做三點：工藝、裝備、管理，三者缺一不可，不看廣告看實效。”

熊焰來：“將來粉磨的發展方向是讓不同的物料處于不同的顆粒級配段。”

賈華平：“球磨機暫時還沒有淘汰，但球磨機的效率低是不可否認的事實，無球化時代早晚會到來。”

田鍵：“無論粉磨方式如何變化，礦物相體系的設計要滿足水泥、混凝土的性能要求，礦物相體系的設計與粉磨方式結合是唯一的道路。”

李安平：“立磨走向終粉磨是必然的選擇。”

呂海峰：“如果大輥壓機結合小粉磨機，產量相同時達到和立磨相同電耗、料耗，那么二者是可以并存的。”

隨著精彩紛呈的互動論壇結束，2014第七屆國際粉磨峰會圓滿落幕。

會上，湖北大學天沭新能源材料工業研究設計院院長、教授田鍵被聘為中國水泥網高級顧問

本屆粉磨峰會詳情請見專題：2014第七屆國際粉磨峰會