中聯水泥加速智能化轉型，提升生產效率，打造綠色未來產業
東平中聯建設了由門禁系統、地磅無人值守系統、散裝水泥裝車系統、排隊系統和圖像抓拍系統組成，可實現原材料進出場及散裝水泥購買的全過程無人值守操作的系統。大大降低了人工成本、減少化驗人員工作量20余次，能更好地控制水泥的顆粒級配，使水泥細度標準偏差更小，早期強度和后期強度更穩定，從而提升公司生產效率。
泰安中聯以國家級綠色礦山為基礎，利用無人機最新技術，建立三維數字化地質模型，全維度展現石灰石品位、斷層、礦界、地層等。利用聯通5G技術，采用全自動鉆機實現礦山區域內的自動排孔、鉆孔、換桿等，爆破后的石灰石使用遠程操作挖掘機裝車，使用無人駕駛純電動礦車按照設計路線，自主運輸，實現全流程“裝、運、卸”作業過程的無人運行。運用5G技術、遠程遙感、無人機以及純電動礦卡等，實現從礦山開采到水泥發運全流程自動化運行，生產效率提升30%。
臨沂中聯先后投資引進國外激光粒度分析儀和生料在線分析儀，實現水泥和熟料生產質量在線監測控制，同時，開發水泥磨房無人值守系統、總降變電站無人值守系統、石灰石預均化堆取機無人值守系統和DCS專家優化系統等。在此技術基礎上，與濟南大學合作開發智能化數據信息平臺，鏈接大數據，整合設備預知預檢系統、環保在線檢測系統等，打造信息化數據平臺，實現了水泥、商混、骨料、余熱發電、光伏發電、危廢協同處置為一體的循環經濟產業鏈。
泰安中聯打造了全新流程水泥全自動質量檢測系統，在原有在線分析儀、粒度分析儀基礎上，建設全自動化驗室，包括熟料、生料、水泥全流程的自動質量管控系統，實現系統自動取樣、機器人自動制樣、自動留樣、數據自動傳輸至智能檢測系統及數據中心，實現自動配料、質量預測，實現基于質量全物料流預測優化控制。
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下一步，中聯水泥將圍繞企業智能化發展的方向，加速轉型升級，著力提升企業數字化、智能化水平，積極發展新質生產力，為天山材料高質量發展作出積極貢獻。
原標題：加快形成新質生產力丨中聯水泥：積極探索智能化發展的必由之路
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