首次走進廣西桂林南方水泥有限公司（以下簡稱“桂林南方”）的廠房，映入眼簾的是一片似錦繁花和如茵綠草，呼吸著清新的空氣，仿佛步入了一座美麗的莊園。

　　這明明是一座水泥生產企業，為何卻如花園一般？記者欲探究竟。

　　“桂林南方”位于恭城瑤族自治縣西嶺鄉虎尾工業園區，它成立于2008年3月，是中國建材集團下屬的南方水泥有限公司為拓展廣西業務而在廣西設立的第一家大型水泥生產企業，也是自治區引進的重點項目。近年來，隨著城鎮化建設、區域開發，以及水利、高鐵、高速公路的建設，使得水泥需求增長加快，特別是住建部推出的1000萬套保障性住房建設，更為水泥市場帶來了新的需求。

　　然而，長期以來，水泥生產一直是高污染的代名詞——濃煙滾滾、灰霧四散，住在周圍的居民苦不堪言。因此“桂林南方”項目從論證、興建到投產，水泥企業的巨大污染隱憂一直牽動著無數人的神經。

　　“我們理解群眾的擔憂，作為一家負責任的企業，不能為了賺錢，就破壞環境，影響群眾的生活。何況，桂林是國際旅游名城，恭城也是國家綠色能源示范縣，我們決不能以犧牲環境、破壞生態來發展企業。”該公司總經理陳照明說，要解決水泥企業的環境污染問題，就必須依靠科技，引進世界先進技術，大力發展循環經濟，提高資源利用率。

　　陳照明認為，目前，能源問題已成為世界各國面臨的重要課題之一，我國大力開展“節能減排”活動是順應世界潮流。水泥企業是高能耗企業，是節能減排的重點，水泥在生產過程中會進行燃燒，并產生熱量和大量廢氣，如果能加以充分利用，可以節約大量能源。

　　根據規劃，該公司將建設兩條日產4000噸水泥熟料生產線，總投資約12億元。其中一期工程投資6.57億元，2009年2月18日開工建設，2010年2月2日點火投產，技術上采用了目前國際先進的工藝及裝備水平，實行自動化生產。同時，該公司建設實施了與新型干法水泥生產線配套的純低溫余熱發電工程，綜合利用水泥生產線排放的廢熱資源，回收高溫煙氣的熱量并變廢為寶，目前，余熱發電工程可年發電5845×104千瓦時（占企業用電量的35%左右），年可節約標準煤2萬噸，年減少二氧化碳排放量約5萬噸。既降低了水泥生產成本，提高了企業的經濟效益，部分緩解了生產用電緊張的局面，又可降低排煙溫度和排塵濃度，節約能源，減少對環境的空氣污染和溫室效應。

　　據介紹，在除塵方面，該公司也特別增加了投入：一般水泥廠的窯尾使用的是電除塵器，除塵效果相對較差，尾氣產生的污染源直接排放到大氣中，對環境的污染較大。該公司則在窯尾使用了布袋除塵器，使排放的執行標準提高了一個檔次，實現了最有效的達標排放。

　　此外，廢水污染也是傳統水泥廠對環境的主要污染源之一。“桂林南方”所使用的水源主要來源于西嶺河，屬珠江水系桂江一級支流。如果廢水直接排放河流，勢必會造成嚴重的環境污染。為此，該公司建設中配套了先進的污水處理系統，實現了污水的循環使用，做到了工業廢水“零排放”的目標。

　　由于“桂林南方”大力推行循環經濟，企業對周邊的環境影響都在環保核查的范圍之內，各項參數得到了有效控制，運行一年多來獲得了周圍居民的認可。在依法辦企方面，“桂林南方”一次性通過了自治區環保廳的現場環保驗收，一次性通過了生產許可證現場核查，一次性通過三標一體化認證（ISO9000、14000、18000）和產品質量認證等，企業水泥產品獲得了用戶贊揚，企業實現了產銷兩旺。

　　經過一年多運行，“桂林南方”實現了中國建材廣西業務發展的初步戰略，今年上半年產值已達到2.5億元，實現利稅0.3億元，為當地500名群眾解決了就業問題，并積極支持恭城瑤族自治縣及附近鄉村的風貌改造和基礎設施建設，為促進民族地區的團結進步作出了重要貢獻。

　　“我們要徹底改變人們對水泥行業的傳統印象，實現企業效益與社會效益的共贏。”陳照明表示，今后，該公司還將增加循環經濟項目，為城鎮建設解決垃圾處理回收問題。回收城鎮垃圾項目，即稍加改造公司的工藝流程，從中提取有機物用于生產水泥，將原先的污染物變成新的經濟增長點，為城市中日益嚴重的垃圾處理問題的解決作出貢獻。“我們要讓產品變成綠色產品，讓水泥行業變成環境服務行業。為桂林國家旅游綜合改革試驗區建設和恭城國家綠色能源示范縣留下一片碧海藍天。”

　　今后，“桂林南方”將認真踐行“善用資源，服務建設”的核心理念，爭創中國建材集團“創新績效型、資源節約型、環境友好型、社會責任型”的“四型”企業標桿，為地方經濟的發展和民族地區的和諧發展作出應有貢獻。