當前，SNCR脫硝系統廣泛應用于水泥企業，有的噸熟料氨水耗用量高達5kg，而且預熱塔架相關金屬構架及設備腐蝕嚴重。為了降低氨水耗用量，很多企業都在在挖潛分級燃燒功能。

　　水泥工業每年吃掉的工業垃圾足以顯示水泥企業對環保事業做出的巨大貢獻，其對生活垃圾和污泥的處理潛力也已得到充分論證，我們完全可以預見其未來在環保事業方面的更大能耐。然而，當前更要緊的是治霾。雖然沒有證據說龐大的水泥工業是霾產生的罪魁禍首，但我們的生產和排放肯定對空氣是有污染的。一方面是用電，屬間接排放；另一方面是生產過程廢氣的排放，是直接性的。這兩者的控制，在水泥企業，就四個字：“節能減排”。這是水泥企業減少生產過程對環境污染的重要舉措，也是降低生產成本的關鍵，其涉及面也比較廣，可以說是一個系統工程。其中，氮氧化物的減排是近年來關注的重點之一。

　　如何減排氮氧化物？國家環保部在2013年12月27日發布了最新的水泥工業大氣污染物排放標準GB 4915-2013，用以替代GB 4915－2004，這是1985年該標準發布以來的第三次修訂的第四版。對于氮氧化物的排放標準從原先的800mg/m3下調到400mg/m3，重點區域則執行300mg~320mg/m3的標準。2014年3月3日，《中國建材報》在第二版刊發了《環保新標倒逼水泥企業謀求綠色“突圍”》，文章指出，目前我國主要脫硝技術分為：第一類是前端控制，包括：1、改變配料方案、優化工藝等； 2、低氮燃燒器；3、分級燃燒。第二類是從后端治理，主要包括：1、選擇性非催化還原法（SNCR）；2、選擇性催化還原法（SCR）。第三類是各種技術的組合脫硝，主要有：1、分級燃燒+SNCR;2、SNCR/SCR 聯合脫硝等。研究人員認為，水泥工業NOx實現生產過程的控制——前端控制才是高水平。本文引用一些資料以佐證之。

　　中和機電燃燒器（來自《新世紀水泥導報》2018年第六期農時等合著文章）

　　2014年第一期《新世紀水泥導報》刊發了成都建筑材料工業設計研究院有限公司吳東業先生的《水泥廠選擇性非催化還原技術脫硝的利與弊》一文，文章就水泥廠在采用選擇性非催化還原技術脫硝時，還原劑會存在的職業健康危害，及在還原劑的生產過程會轉移排放相應的有害廢氣進行了詳細分析，以目前國內常用的5 000 t/d水泥熟料生產線為例，用液氨（或氨水）脫硝，噸熟料能耗增加1.90kg/t（熟料），增加SO2排放量45.6g/t，增加CO2排放量4 668.3g/t，增加NOx排放量19.19 g/t；用尿素脫硝，噸熟料能耗增加2.40 kg/t（熟料），增加SO2排放量57.6 g/t，增加CO2排放量7 025.2g/t，增加NOx排放量24.24g/t。作者認為，在目前的技術條件下，應優先在前端采取預防和減少NOx的產生，在后處理上即可使用較少的還原劑。建議在裝備上進一步研究低NOx燃燒器、脫氮型分解爐技術，在操作上盡可能使燃料在空氣過剩系數處于較低的情況下燃燒，減少局部高溫區，從源頭上減少NOx的形成，達到減少還原劑的用量，從而降低后處理成本和減少轉移排放。這就是說，水泥工業NOx實現生產過程的控制——前端控制，是關鍵。

　　水泥企業是怎么考慮的呢？前文提到的《環保新標倒逼水泥企業謀求綠色“突圍”》一文說，我國目前只有10%的水泥企業脫硝達標，水泥企業要想達到新標的環保達標標準最大的壓力來自于脫硝方面。這是因為2013年12月27日發布了最新的水泥工業大氣污染物排放標準GB 4915-2013規定，新建企業將在2014年3月1日起執行新標準，現有企業則執行原標準至2015年7月1日過渡期結束。這么長的過渡期，水泥企業有足夠時間進行脫硝改造，一些企業早已行動起來。筆者用海螺水泥的做法進行說明。

　　海螺水泥認為，預分解窯采用分級燃燒脫硝技術，是水泥工業降低氮氧化物排放的重要技術路線之一。在分級燃燒脫硝技術改造設計時，既要考慮脫硝效率，又要保證生產的穩定運行，防止系統結皮和塌料現象的產生，同時，在生產調試和操作配合上也非常關鍵。該技術通過海螺集團數十條生產線的改造實踐，總體脫硝效率在25%~45%之間，平均效率31%左右，改造后生產運行穩定。這樣的認識，可從剛剛出版的《新世紀水泥導報》2014年第二期中找到。在該期雜志上，安徽海螺建材設計研究院的盛趙寶先生等聯合撰寫了《淺談分解爐分級燃燒改造的設計與調試》一文。文章中，作者詳細介紹了分級燃燒脫硝技術的原理：該技術是在分解爐錐部空間建立脫硝還原燃燒區，將原分解爐用煤的一部分均布到該區域內，使其缺氧燃燒以便產生CO、CH4、H2、HCN和固定碳等還原劑。這些還原劑與窯尾煙氣中的NOx發生反應，將NOx還原成N2等無污染的惰性氣體。此外，分解爐中的煤粉在缺氧條件下燃燒，也抑制了自身燃料型NOx產生，從而實現水泥生產過程中的NOx減排。同時，作者詳細介紹了技改方案設計思路、技改實施方法和調試中的注意事項。這是一篇值得借鑒的好文章。

　　《水泥廠選擇性非催化還原技術脫硝的利與弊》和《淺談分解爐分級燃燒改造的設計與調試》兩篇論文至少可以說明，水泥工業NOx實現生產過程控制的重要性。據海螺水泥的一位生產管理者說，改變配料方案、優化工藝、使用低氮燃燒器和分級燃燒技術可以稱為水泥工業NOx前端控制技術，綜合應用得好，能夠達到水泥工業大氣污染物排放標準GB4915-2013的要求。因此，有研究人員認為，相關機構應加強對后端治理技術（SNCR和SCR）的認證，是否值得大力推廣？千萬不能“拆東墻補西墻”，浪費人力物力，而要加快水泥工業NOx前端控制技術的研發和推廣。這可是關系到生態環保和社會與企業效益的大事！