塔牌集團嚴格管理創一流質量
2000-07-29 00:00
根據水泥市場競爭日益激烈的發展趨勢，梅州塔牌集團牢固樹立“顧客滿意是評價產品質量和服務質量的最終標準”的生產經營觀念，并以“創造名牌產品，奉獻名牌務目”為目標，按照ISO9002標準要求，科學制定了“優質求信譽，名牌創效益”的企業質量方針，全面實施“創名牌，奪市場”名牌發展戰略。企業積極采用GB/T19000-ISO9000系列標準，對質量職能分配、組織機構、質量手冊、程序文件、技術標準、工作職責(標準)、操作規程等質量體系文件按有關標準要求重新進行修改、制訂和完善，并編制了20個程序文件，278個技術標準，103個管理標準和涉及每個崗位的200多個工作職責(標準)，責任網絡構成嚴密科學，職責明確，流程接口合理，凡是影響質量的各個細小因素都納入質量體系控制范圍，統一規范各級質量行為，同時完善了對水泥生產企業的經濟責任制承包考核方案，加大對質量體系運行工作的監督檢查力度，抒質量體系運行情況與各單位經濟收入直接掛鉤考核，使企業產品質量管理進一步走上規范化、科學化、標準化的“法治”軌道，建立起一套嚴密完整的質量保證體系。在質量控制目標上，每一品種標號水泥均按高于國家標準GB175-92的品質指標組織生產，確保了水泥質量有較高的富裕標號。為加強對水泥實物質量的監督和檢查，公司專門成立了質檢中心和計量中心，不斷提高水泥實物質量，連續多年實現出廠水泥合格率、出廠水泥袋重合格率、出廠水泥28天抗壓標準偏差變異系數合格率、出廠水泥(425R以上)高標率六個100％，滿足了一大批重點建設項目對水泥質量的“苛刻”要求，大大地增強了企業信譽和市場競爭力。
為密切配合和全力促進企業推廣散裝水泥工作，公司根據市場要求和企業實際，在原有嚴格、科學的質量管理基礎上，進一步加大散裝水泥管理力度，先后制訂了《塔牌集團散裝水泥管理規定》等一系列規章制度，加強對散裝水泥的生產、質量、計量及銷售、運輸、服務全過程的質量管理，使企業散裝水泥質量管理工作迅速走上規范化、制度化、科學化的運行軌道。例如，對于施工單位最為擔心的供應數量準確性問題，執行“逐車計量、出廠前使用鉛封”的規定，最大限度地避免了“偷梁換柱”，以次充好：走漏水泥、短斤缺兩的現象。又如，在散裝水泥實物質量保證方面，除按規定進行嚴格抽檢外，還逐車發放由生產廠化驗室出具的“合格證卡片”隨車同行，使客戶買得稱心、用得放心。所有這些措施，都為拓展塔牌散裝水泥市場夯實了強大的質量管理基礎。
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