磨內噴水系統內部采用雙閉環原理，通過檢測磨尾的出口溫度（不高于120度），傳至控制器，由控制器發出指令調節變頻，由變頻來調節水泵轉速，最終控制噴水量的大小。霧化顆粒小且均勻，水霧進入磨內后與物料結合后蒸發，水霧在行進過程中帶走了熱量，從而達到磨內降溫的目的。

　　磨頭入料溫度高時可直接將噴槍從磨頭探進第一粉倉內部，磨尾（磨內第二粉料倉）內部，一般不需要噴水，當出廠水泥溫度過高時，可以適量噴霧。我公司自主研發生產的磨尾噴霧裝置，當水泥磨為邊緣傳動，可將噴槍直接探入磨尾倉內；當水泥磨為中心傳動時，磨中軸與磨機整體均轉動，我公司研發的水泥磨中心傳動噴霧裝置，解決了中心傳動的磨機出廠水泥不達標的問題，讓水泥品質始終如一的堅持高品質！        

　　 水泥磨機分為邊緣傳動與中心傳動兩種，現在就水泥磨兩種傳動方式分別做介紹。

　　一、邊緣傳動型磨機

　　磨機智能霧化裝置接通220V磨機啟動運轉電源信號，防結露風、霧化風、負壓風電磁閥通電開啟，三風從噴槍噴出，使噴槍不結露堵塞。磨機開始喂料，BMS磨機智能霧化裝置接通220V喂料電源信號，當磨尾氣體溫度達到設定溫度時，磨尾噴水系統工作，磨尾負壓風停止，磨尾噴槍開始噴霧，噴霧量大小隨溫度升高而升高。當磨頭入磨物料溫度達到設定值時，磨頭噴霧系統工作，磨頭負壓風停止，磨頭噴槍開始噴霧，噴霧量大小隨入磨物料溫度升高而升高。

　　磨頭噴槍是依據入磨物料溫度來控制噴入磨內的霧化量，磨尾噴槍是依據磨出磨水泥溫度來控制噴入磨內的霧化量。噴入磨內的霧化水吸收磨內熱量，迅速轉化為飽和氣體，飽和氣體是一種活性物質，使磨內的物料聚結體解體，消除磨內靜電，消除包球、包緞現象，增強研磨能力，飽和氣體隨磨內通風有效的帶起磨內熱量排出磨外，使磨機保持在理想的溫度狀態值下正常運轉，軸瓦溫度也隨磨內溫度降低而降低。          

　　 二、中心傳動型磨機

　　智能磨機霧化裝置磨頭噴槍是依據入磨物料溫度來控制噴入磨頭倉的霧化量，磨尾噴槍是依據出磨水泥溫度來控制噴入磨尾倉的霧化量。噴入磨內的霧化水吸收磨內熱量，迅速轉化為飽和氣體，飽和氣體是一種活性物質，使磨內的物料聚結體解體，消除磨內靜電，消除包球、包鍛現象，增強研磨能力，提高臺時產量；石膏不會脫水，穩定、改善水泥質量，強化水泥攪拌中減水劑對水泥的塑化效果，并相應提高水泥漿的流動性、降低砼的坍落度，坍落度損失減少；飽和氣體隨磨內通風有效地帶起磨內熱量迅速排出磨外實現磨內冷卻，使磨機保持在理想的溫度值狀態下正常運轉，滑履（軸瓦）溫度也隨磨內溫度降低而降低。

　　1、本裝置采用可編程PLC、信號輸入/輸出模塊、通訊模塊自動化控制系統，實現遠程/本地自動化控制。

　　2、磨機智能霧化裝置噴入磨頭倉的霧化量是依據入磨物料溫度來控制噴入磨內的霧化量，噴入磨尾倉的霧化量是依據出磨水泥溫度來控制噴入磨內的霧化量。噴入磨內的霧化水及時吸收磨內熱量迅速轉化為飽和氣體，隨磨內通風排除出磨外，降低磨內溫度，使磨機在理想的溫度值狀態下正常運轉。

　　3、噴入磨內的霧化水吸收磨內熱量迅速轉化為飽和氣體，飽和氣體是一種活性物質，消除磨內靜電，使磨內物料因靜電而吸附在一體的聚結體解體，消除包球、包鍛現象，發揮研磨體有效勢能，提高磨機產、質量，石膏不會因磨內溫度高脫水，穩定改善水泥質量，強化水泥攪拌中減水劑對水泥的塑化效果，相應提高水泥漿的流動性、降低砼的坍落度，坍落度損失減少。

　　4、滑履（軸瓦）溫度及輔機溫度也隨磨內溫度降低而降低，提高設備運轉率。

　　5、霧化風把進入噴槍的水加以霧化，使噴槍霧化效果良好，停止噴水時負壓風把 水管及噴槍內的水吹干凈，噴槍外層的隔熱層使噴槍表層溫度與磨內溫度保持一致，確保噴槍不結露、不堵塞。

　　立磨噴霧系統

　　可針對不同品牌的立磨配置與之相匹配的噴槍及噴嘴，通過PLC與中控通訊，遠程控制。通過變頻精確控制噴水量，從而可精確的控制磨機內的溫度，降低立磨內溫度，保護磨內耐磨件，延長耐磨件壽命。磨內噴水有著顯著的效果：

　　1. 水泥溫度在80之下，保證了混凝土的質量，有效防止開裂，運輸工具的減少。水泥在混凝土攪拌站等待時間減少。

　　2. 減少物料在磨內停留時間，有效防止二水石膏脫水，生成溶解度較小的天水石膏或本水石膏而導致水泥假凝現象。

　　3. 降低磨內溫度，防止磨內團聚、粘球、糊磨現象加劇。提高研磨效率，降低電耗。

　　4. 磨內溫度的降低，有效加強轉動傳力潤滑冷卻件，保證耐磨材料，轉動傳力件的剛性強度，提高使用壽命，降件噪聲。