11月24日，在“2013第六屆中國水泥環保大會”的第二天，由會議主辦方中國水泥網組織與會代表前往環保示范線——北京太行前景水泥有限公司進行參觀，對SNCR技術在實際中的應用進行實地調研。其中江蘇科行環保集團的“脫兔100“型SNCR（選擇性非還原）脫硝技術裝備在太行前景水泥有限公司水泥熟料生產線上的應用引起代表們極大關注。

日產3200噸熟料的新型干法水泥生產線

 帶著安全帽的代表們正在陸續趕往廠區參觀

　　北京太行前景水泥有限公司為北京金隅下屬的一家大型水泥企業，該公司現有一條日產3200噸熟料的新型干法水泥生產線，為響應國家及行業氮氧化物減排要求，率先安裝處理100%煙氣量的脫硝示范工程，對國內水泥廠降低NOx排放具有積極意義。該生產線采用科行集團自主研發的“脫兔100”型SNCR（選擇性非催化還原）脫硝技術裝備，并以EPC工程總承包模式，全力打造快捷、高效、低成本的水泥窯NOx減排系統。

北京太行前景水泥有限公司領導在為代表介紹工廠情況

　　所謂SNCR脫硝技術就是以尿素為基礎的選擇性非催化還原工藝，用于減少固定燃燒器排放的氮氧化物。將穩定的尿素制劑精確地噴射到燃燒器產生的高溫煙氣中。通過為每位用戶“量身定做”的噴射系統，來滿足氨和NOx反應的850°C到1150°C之間的溫度窗口。可以根據需要設計多層噴射，也能根據分解爐負荷的變化和燃燒條件的改變自動調節尿素噴射。

氨水儲存區

　　采用氨水及尿素共存系統的工程設計，即該系統可采用氨水或尿素溶液作為脫硝還原劑。整個系統由尿素溶液制備系統、氨水輸送系統、還原劑存儲系統、高倍流量循環模塊（HFD模塊）、稀釋計量模塊、分配模塊、噴射系統及控制系統組成。工程通過72小時試運行，脫硝效率可達50-60%以上，NOx排放濃度可控制在350mg/Nm³以下。

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代表們正在紛紛拍攝技術規程 

代表們正在觀看攪拌罐

　　由河北太行水泥股份有限公司與澳大利亞前景投資有限公司及房山區地方共同投資組建了北京太行前景水泥有限公司，注冊資本10000萬元，于2003年建成投產，現有員工350人，年產優質水泥150萬噸。

代表們正在查看中央控制系統

　　北京太行前景水泥有限公司生產工藝、技術裝備先進，擁有大型風掃生料磨、熟料煅燒采用Φ4.3×66m窯外分解窯和第四代高效篦式冷卻機、水泥粉磨采用輥壓機預粉磨和高效選粉機，生產過程全部采用大型計算機集中控制。另外，公司還建有國內一流的環保設施，擁有大型布袋收塵器除塵器和污水處理場，各項減排指標均達到國家排放標準。

SNCR煙氣脫硝系統控制面板

　　公司產品以“金隅”、“太行山”牌注冊商標，生產52.5、42.5硅酸鹽低堿水泥、礦渣32.5硅酸鹽低堿水泥。質量達到國家優等品或一等，產品主要銷往北京、天津等市場，是深受用戶歡迎的品牌，被北京市工商局評為“守信企業”，通過了產品質量、環境、職業健康安全三大管理體系認證。

醒目的廠區標語

　　2007年，公司隨河北太行水泥股份有限公司一起歸屬北京金隅集團管轄。在金隅集團領導下，北京太行前景水泥有限公司以“新企業、新思路、新機制“的理念和金隅人“八個特別”的人文精神，憑借人才、技術、質量、管理、地理等優勢，立足北京，面向津冀，不斷做大做強，為首都城市建設做出了新的貢獻。