今年9月，國務院發布《大氣污染防治行動計劃》，力推十項措施，促進大氣環境改善。而在此之前，隨著大氣污染治理呼聲日益高漲，水泥脫硝已經步入快速發展時期，各地水泥脫硝工程紛紛上馬。然而紛繁的表面背后卻是亂象叢生的行業現狀，低價惡性競爭、工程質量低下等問題成為制約水泥脫硝乃至整個環保產業發展的主要原因。

江蘇科行環保科技有限公司總經理陳學功

　　江蘇科行環保科技有限公司總經理陳學功日前就相關環保問題接受中國水泥網記者采訪時表示，“即將頒布的大氣污染物排放標準只是一個開始，不久的將來，全面強化水泥工業氮氧化物污染、粉塵污染、重金屬污染等治理工作將是大勢所趨，相關排放指標會更加嚴苛，而與此同時規范行業秩序，制定相關標準規范已經刻不容緩。”

　　據了解，在近年來水泥行業大氣污染治理呼聲推動下，早在國務院發布《大氣污染防治行動計劃》之前，各地方政府已經相繼頒布水泥工業大氣污染物排放標準。今年8月，福建省質監局、環保廳出臺《水泥工業大氣污染排放標準》（DB35/1311-2013），要求水泥窯及窯磨一體機二氧化硫和氮氧化物排放濃度限值分別由國家標準的200mg/Nm³、800mg/Nm³調整至100mg/Nm³、400mg/Nm³，成為距今最近的一次地方水泥行業標準修訂。

　　受此影響，據不完全統計，從2011年水泥脫硝步入大發展開始，截止目前全國1600多條新型干法水泥生產線已有超過400條生產線安裝SNCR脫硝設施，而脫硝行業的問題也隨著項目的不斷上馬而逐漸顯露。承攬單位魚龍混雜，技術水平參差不齊，工程質量缺乏規范約束，行業準入標準難定等等一系列的問題，引人深思。

　　行業亂象叢生 標準制定刻不容緩

　　據有關機構推算，5000t/d生產線采用SNCR脫硝技術前期設施投入一般在350萬元左右，而隨著低價惡性競爭的泛濫，在短短一年不到的時間里，脫硝價格已經跌致150萬左右，跌幅超50%。

　　對于當前行業內低價惡性競爭的現狀，陳學功也很無奈，他表示，“在國內，科行是第一批做SNCR技術積累和研發的企業，通過持續的科研投入和國際合作，使我國水泥工業SNCR脫硝技術走向成熟，但是還沒有收獲到第一桶金的時候國內脫硝市場價格已經出現大幅下跌，低價傾銷不但給水泥脫硝行業發展帶來嚴重的不利影響，同時對水泥工業環境污染治理危害更為深遠。”

　　據了解，目前相同規模的生產線脫硝裝置報價高、低相差達到3-4倍。面對環保部門的脫硝要求，部分水泥企業匆忙應付，忽視工程質量、工藝技術等關鍵內容，人為降低建設成本，給惡性低價競爭創造條件，最為直接的危害在于工程質量難以保證，為后續脫硝運行埋下禍根。

　　“造成目前行業亂象的原因有很多，但關鍵仍然在于行業標準的缺失。”陳學功表示，在歐美國家，環保標準制定需根據BAT（最佳技術規范）實施，而排污企業施工同樣依據BAT技術規范實施，以確保環保工程質量達標。

　　而目前來看，國內正缺乏此類行業技術規范和驗收標準。實際實施過程中，不同省或同省不同地市的驗收標準都存在差異。人治偏多，法治偏少，缺乏統一標準，是導致脫硝建設質量和運行質量難以保證的關鍵因素之一。

　　陳學功指出，“可以肯定的是，隨著國家加強環保治理力度和執法力度，在不久的將來，已經上馬的匆忙應付環保部門的脫硝項目必將面臨二次投資和二次治理。”

　　以火電行業為例，數年前，火電脫硫項目大量上馬，部分企業為應付國家政策，魚目混珠，造成工程質量參差不齊，給環境造成巨大傷害。這些年，環保治理力度和執法力度不斷加強，很多電力企業不得不重新治理，開始環保工程的二次重復投資，造成大量資源的浪費，而目前水泥行業實際上正面臨同樣的問題。

　　陳學功呼吁，“目前，行業發展的核心問題仍然在于相關標準的制定，國家應加快制定行業標準，而建材行業則要率先啟動SNCR包括接下來的SCR的技術規范、準入門檻、施工標準和規范以及最終的性能要求、工程驗收指標等等，以此推動行業健康發展，避免水泥脫硝步火電脫硫后塵！”

陳學功向中國水泥網記者介紹脫硝行業情況

　　水泥工業環保治理將會進一步加強

　　一方面是脫硝產業行業問題突出，工程質量參差不齊，而另一方面卻是國家環保工作力度的不斷加強，二者的矛盾才是當前水泥工業環境治理最大難題。

　　作為水泥行業環境工程公司唯一參加環保部“水泥工業大氣污染物排放標準”最后一次審定的代表專家，陳學功向中國水泥網記者透露，“雖然新的水泥工業大氣污染物排放標準尚未出臺，但是標準的基本內容已經成型。”

　　據介紹，新標準將進一步加強水泥工業在氮氧化物排放和粉塵排放方面的要求。

　　粉塵排放方面，通風設備粉塵排放需低于20mg/Nm³，熱力設備粉塵排放需低于30mg/Nm³，而對于環境敏感地區，如北京，粉塵排放會有更加嚴格的要求。

　　在氮氧化物排放方面，根據《水泥工業大氣污染物排放標準》征求意見稿，現有生產線需執行500mg/Nm³排放限額，新建線執行320mg/Nm³排放限額，重點地區要求將更加嚴格，將執行200mg/Nm³這樣的嚴苛標準。

　　陳學功指出，目前水泥企業對環保工作的關注雖然比較積極，卻存在地區差異。而各個地方重視力度上的差別，對后期污染物排放治理工作推進將發揮重要影響。

　　從目前來看，在不久的將來，水泥工業污染物排放標準將日益嚴苛。由此，立足未來，扎實做好當前污染治理工作，保證脫硝工程質量尤為重要。

科行集團近年來在水泥、電力、化工等行業做了大量脫硝工程

　　脫硝技術選用不應單一對待

　　目前，水泥脫硝技術選用主要包括工藝改造和SNCR脫硝兩種方式，科行作為國內知名水泥環保裝備制造企業，在水泥脫硝方面多年來積累了大量實踐經驗。陳學功指出，“在水泥脫硝技術選用中，水泥企業應該既注重利用工藝改造和提高操作水平等措施加強過程控制，降低氮氧化物生成，同時也要注重SNCR對氮氧化物的末端治理。”

　　根據介紹，當前國內水泥企業氮氧化物排放量差異較大。同樣5000t/d水泥熟料生產線，由于在原燃材料使用、設備優化、人員水平等方面存在差異，導致氮氧化物初始濃度出現較大差別。因此，根據不同的初始濃度制定不同的技術路線，才是當前水泥行業脫硝的科學選擇。

　　對于當前部分水泥企業單一強調SNCR技術的做法，陳學功并不贊同。他指出，“單純注重末端治理，忽視過程控制將會大大增加SNCR的使用成本，只有二者兼備，才能在最大限度降低氮氧化物排放的同時，提升脫硝工程的運行效率，降低脫硝工程的運行成本，幫助企業提升盈利水平。”

科行集團是國內第一批做SNCR技術積累和研發的企業

　　安全是SNCR脫硝不可忽視的問題

　　無論如何，在當前環境保護工作形勢下，采用技術成熟，脫硝效果顯著的SNCR技術，是水泥企業實現更低的氮氧化物排放，滿足國家相關標準要求的必由之路。而對于該技術而言，控制氨泄露、逃逸，保障使用安全尤為重要。

　　科行集團近年來在水泥、電力、化工等行業做了大量脫硝工程，至今未發生一起氨泄露事故，陳學功將公司在脫硝設施安全保障方面的成功經驗總結為三點。

　　首先，嚴格技術規范、施工規范要求，保證工程質量。技術規范方面，安裝氨泄漏報警裝置和氨泄漏自動噴淋裝置，同時需考慮到氨大面積泄漏以后的儲存問題。另外，建立自動反饋系統，及時跟進脫硝設備運行狀況，保證設備的運行安全。保持嚴謹的態度，對施工細節提出明確要求，加強安全教育和監管，保證施工質量。

　　其次，注重168小時試運行過程，嚴格監管和落實整改。陳學功認為，任何工程都不可能保證完全的萬無一失，對于脫硝工程而言，在168小時試運行中做好查漏補缺非常重要，通過對每一個細節的排查，發現問題做好整改和完善，可以避免工程施工過程造成的氨泄漏隱患。

　　最后，加強操作人員全過程的安全教育和培訓。據了解，科行承建脫硝項目在工程移交之前，會對業主操作人員進行系統培訓，有關人員在取得培訓合格證書之后才能上崗，工程才能完成移交。這種嚴謹負責的工作態度，是保證科行脫硝項目安全穩定運行的關鍵因素之一。

　　SNCR脫硝技術升級勢在必行

　　目前，SNCR作為主流脫硝手段之一，最大缺陷在于運行成本較高，導致該技術在推行過程中困難重重。部分水泥企業甚至質疑SNCR脫硝的必要性，傾向于通過工藝改造滿足當前脫硝需求，而這種做法，對于日益嚴苛的脫硝標準，并非權宜之計。

　　陳學功表示，“當下所需是加快推動第二代SNCR脫硝技術研發，優化脫硝系統，提升脫硝效率，降低使用成本，這是推動當前SNCR技術在水泥行業運用的關鍵，為此，科行抽調精干技術力量，已經做了大量的技術升級和完善工作。”

　　一個方面，利用全新理念來指導第二代SNCR技術的設計、升級。該理念的核心在于模塊化設計、快速化施、低成本可靠運行，進而縮短脫硝工程建設工期，同時提升設備運轉效率。陳學功告訴中國水泥網記者，模塊化的設計特點在于，除氨區氨水罐需現場施工外，其余電器元件、閥門等配套設備全部采用集裝箱的形式，施工時間將縮減30%以上。

　　另一方面，第二代新型干法水泥技術裝備研發倡導節能、降耗，建設環境友好型、資源節約型綠色建材企業。為此，陳學功認為，二代SNCR技術注重的應該是更低的氨水消耗量，更低的氨逃逸率。根據科行集團通過百余條水泥窯脫硝工程的經驗總結，利用全面創新升級的二代SNCR脫硝技術，可使脫硝效率提高8%，運行成本節省12%，工程投資節省至少30%。

　　而在SCR技術實踐方面，科行已經形成技術方案，正積極尋找國內水泥企業聯合開展SCR試驗，進一步探索SCR技術在水泥工業運用的可行性，多方面推進水泥工業脫硝產業發展。

　　全面的環境治理是未來水泥工業發展的趨勢

　　據稱，環保部與聯合國環境組織已經就汞污染治理工作展開相關談判，一旦簽署協議，一輪大氣汞污染治理風暴必將席卷整個能源消耗型企業，水泥行業也將面臨新的環保治理的挑戰。

　　陳學功指出，“為應對行業發展變化，加大科研投入，完善環保技術體系建設，實現全環保產業鏈發展是科行集團現在正在做也是未來繼續推進的工作重點，環保企業應切實肩負起相關技術研發的責任，全面推進技術革新，為我國環保事業發展作出貢獻。”

　　事實上，從目前相關渠道消息來看，國家對水泥工業大氣污染物排放治理工作正在不斷深化。對于水泥企業而言，除當下正處風口浪尖的脫硝以外，國家對粉塵治理、重金屬治理、噪音污染治理等內容將陸續跟進。

　　可以預見的是，在不久的將來，環保產業大發展是大勢所趨，但是在巨大利益空間誘導下，社會資本涌入在所難免，這也是導致目前脫硝等環保產業亂象叢生的主要原因之一。因此，逐步推進行業建設，規范行業秩序，推動環保產業健康有序發展尤為重要。

　　陳學功最后強調，“盡快制訂相關行業標準，推動包括水泥脫硝在內的環保產業健康發展勢在必行！”