編者按：10月29日，建華管樁承辦的第二屆全國樁基礎材料與樁基礎設計施工高峰論壇在南京隆重召開，建華管樁集團副總裁、北京研究院院長張雁出席大會并致辭，代表建華管樁集團，對會議的召開表示熱烈的祝賀，向遠道而來的專家、學者、同仁表示衷心的感謝和熱烈的歡迎，并就建華管樁的新技術和新工藝做了匯報和總結。

建華管樁集團副總裁、北京研究院院長張雁

　　樁基以其承載力高、穩定性好、沉降小、便于機械化施工等特點，已成為工業與民用建筑、交通、鐵道、民航、水利、港口等工程中廣泛采用的基礎型式。而其中預應力混凝土管樁作為主要樁型之一，由于具有承載力高、適應地層能力較強、工廠化生產、經濟環保效益明顯等特點，更是得到了越來越廣泛的應用，成為一個富有朝氣的新興產業。

　　近二十多年來，隨著我國經濟與城市化的快速發展，預應力混凝土管樁的應用領域不斷擴大，行業迅速發展，規模從1993年的全國20多家管樁廠發展到現在的近600家，管樁總產量也由300萬米增加到目前的3億多米。迄今為止，我國已成為全球生產、應用預應力混凝土管樁最多的國家。

　　預應力混凝土管樁行業在規模擴大的同時，技術上也取得了很大的進步，技術標準體系不斷完善，新的生產工藝、新的材料、新的樁型不斷涌現，生產自動化程度不斷提高。但與國外先進國家相比，我國管樁雖然在生產企業的數量上和產量上有明顯優勢，但在產品質量、生產工藝、生產裝備的自動化程度和生產技術等方面與國外仍有較大差距。

　　隨著國家節能減排的要求和相關法律法規的陸續出臺，對管樁提出了更高要求，也推動著管樁企業的生產技術和工藝的不斷創新與改進。目前，許多管樁企業都加大了在工藝、技術上的研發力度，如高效節能減排技術、在高堿、高鹽環境中的耐久性研究，多組分混凝土摻合料在管樁生產中的應用研發，人工砂替代河砂生產管樁應用技術，管樁沉樁施工新技術等。

　　建華管樁集團在“走正道、負責任、心中有別人”的企業文化指導下，一直注重提高企業的整體技術水平，致力于新產品、新技術、新工藝、新材料和新裝備的研究開發。目前，公司在以下幾個方面開展了相關工作：

　　一、努力打造技術創新平臺、完善創新體系建設。

　　建華管樁集團成立了一系列技術創新平臺，規范相關科研管理制度，促進公司科研的順利開展和科研實力的提升。包括：江蘇省科學技術廳、財政廳核準授牌的“江蘇省管樁制備工程技術研究中心”、江蘇省經濟委員會核準授牌的“江蘇省企業技術中心”，“建材行業混凝土預制樁重點實驗室”、“企業院士工作站”和“企業研究院”等。

　　二、加強產學研合作

　　公司積極與高校及科研院所開展產學研合作，與東南大學、南京工業大學、鄭州大學、江蘇省建筑科學研究院等知名院校均開展了項目合作，同時也為集團公司引進人才提供了較好的渠道。

　　三、積極參與國家、行業及地方標準的制修訂

　　建華管樁集團及下屬子公司積極參與國家、行業及地方標準的制定與修訂工作，如：GB13476-1999《先張法預應力混凝土管樁》、10G409國家建筑標準設計《預應力混凝土管樁》以及預應力混凝土支護樁、預應力混凝土抗拔樁等標準設計圖集。

　　四、為進一步激勵科技創新工作，設立了建華工程獎

　　為貫徹國家科技創新戰略，提高管樁技術水平，加快樁基行業技術進步，帶動相關產業發展，促進科技成果轉化，充分調動廣大科技人員的積極性和創造性，建華管樁集團有限公司于今年設立了“建華工程獎”，專門用于獎勵在管樁技術創新、應用方面做出突出貢獻的集體與個人。為了體現“公開”、“公平”原則，在“獎勵章程”中明確規定了建華管樁集團所屬企業不得申報。

　　通過近些年的努力，公司在一系列技術領域取得了一些成績，成功解決了管樁生產和應用等方面的一些技術難題，在提高管樁生產自動化程度、提高管樁產品質量、降低管樁生產成本、新樁型與新施工方式開發等方面取得了新進展。具體包括：

　　1、成功研發出自動化程度較高的管樁生產線、率先在國內成功應用泵送混凝土工藝生產管樁，達到減少勞動力，提高生產效率、提升產品質量等顯著效果。

　　2、利用機制砂替代河砂在管樁中的應用，緩解了砂石資源緊張的矛盾。

　　3、對預應力混凝土用鋼棒的生產工藝進行了改進，抗拉強度可達到1680MPa，從而提高了管樁產品的力學性能。

　　4、PRC樁、支護樁、抗拔樁等新型預制樁的開發和生產，擴大了管樁的應用領域，滿足了工程建設的需求。

　　5、鋼筋防腐技術的研發，為管樁在惡劣環境下增強耐久性做出了探索。

　　6、中掘植樁施工方法的開發，突破了傳統管樁在特殊地質條件下沉樁困難的問題，進一步拓寬了管樁的使用領域。

　　隨著國家經濟結構調整與產業升級，管樁行業也面臨著全新的挑戰，無論哪家企業，都無法獨立應對行業面臨的新問題與新挑戰，雖然近年來我們在一些方面取得了一定成績，但要完全克服困難、解決問題，仍需我們全體同行共同參與、共同努力、相互合作。