當前我們還有很多觀念中的誤區，國內多數人在選用骨料時，仍然以筒壓強度、堅固性等傳統指標為依據，而忽略了改善粒形與級配以降低其空隙率，最終實現大幅度減小用水量的目標，實際上是脫離現今混凝土技術發展現狀的。國家的建設在建設小康型社會過程中必然需要混凝土這個最大宗的建筑材料，混凝土原材料耗用的資源如此之多，一些地區的砂石資源已經枯竭或接近枯竭，怎樣合理開發并充分利用好礦山資源，保證混凝土質量，是需要相關各方面認真探索、背負起建設發展和保護環境的雙重社會責任。
　　2013年8月24日，機制砂石人工骨料的生產和在混凝土中的應用技術交流會在北京隆重召開。會議由中國混凝土與水泥制品協會預拌混凝土分會、北京混凝土協會砂石工作部主辦，福建南方路面機械有限公司、泰州市騰達建筑工程機械有限公司協辦。主辦方協同相關專家、企業，對如何制備優良品質機制砂石的人工骨料(含建筑垃圾再生人工骨料)，以及機制砂石的應用技術進行技術交流和研討。
　　工信部原材料司副司長高秀英，中國混凝土與水泥制品協會會長徐永模，北京混凝土協會會長朱國民，中國砂石協會秘書長韓繼先，中國資源綜合利用協會副會長、國際低碳研究中心副理事長賀偉力，中國混凝土與水泥制品協會秘書長孫芹先、副秘書長韓小華，北京混凝土協會砂石工作部、北京建筑工程大學博士李飛，清華大學教授廉慧珍，北京建筑工程大學教授宋少民，中國建筑科學研究院周永祥博士等領導和專家出席大會并做報告，預拌混凝土公司、混凝土構件、水泥制品生產企業及外加劑企業負責人和技術、質量管理人員;工程建設、監理、施工等單位負責人和技術人員、大專院校和科研院所混凝土技術研發人員及中國混凝土與水泥制品網等媒體參加此次會議。會議由中國混凝土與水泥制品協會預拌混凝土分會秘書長師海霞主持。
　　工信部原材料司高秀英副司長表示，我國混凝土混凝土行業的快速發展，預拌混凝土的產能和產量逐年遞增，砂石行業面臨的新機遇和新挑戰，研討砂石行業如何適應當前產業發展的新產品，更好地滿足建筑業的需要，是當前乃至今后較長時間的一段重要工作任務。目前，我國應牢固樹立科學發展觀，加快砂石材料行業轉型升級；加強行業管理力度，引導砂石行業健康、有序發展。
　　高秀英表示，我國砂石產業將迎來一個更新換代的機遇期。如何引導砂石產業健康、有序發展，一要盡快制修訂人造砂石（機制砂）產品標準，提高產品質量，滿足節能建筑業發展和建筑安全對產品的需要，積極開展應用研究，加強與建筑設計、施工技術等規范的鏈接。二要完善產業政策、提高行業準入門檻規范企業行為，主要在產業布局、產品質量、技術和規模、產品能耗、環保、安全和社會責任等方面明確準入要求，防止建設不具備產品生產條件和低水平的重復，嚴格防范打擊假冒偽劣產品流入市場。三要規劃產業布局，依據各地經濟社會發展規劃以及國土資源、城鄉建設、產業發展等規劃，統籌各地資源、能源和環境承載力，針對各地區域特點，圍繞建筑產業化和綠色建筑發展需要，編制砂石行業發展規劃，指導砂石行業健康有序發展。四要加強行業指導，特別是會同行業協會做好行業運行監測，適時發布產銷存等運行信息，加強行業自律，增強企業社會責任。

　　中國混凝土與水泥制品協會預拌混凝土分會秘書長師海霞主持會議

　　北京混凝土協會會長朱國民介紹如何建立砂石的調控機制，解決北京砂石資源不足的問題。北京混凝土協會已經組織建立機制砂的產品標準、應用技術規范，目前正在報批階段中。
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　　中國砂石協會秘書長韓繼先介紹砂石行業發展現狀與趨勢報告，砂石是開采和消耗自然資源的最大的產品，產、銷量居世界第一，其剛性的需求至今沒有其他產品替代。隨著現代混凝土和高速鐵路等重點建設工程對砂石的技術要求越來越高能滿足其要求的天然砂石數量越來越少,甚至沒有。為了補充砂石市場的剛性需求，機制砂石成了建設用砂的首選。機制砂石是高質量建設工程的重要的基礎原材料。發展機制砂是建設市場形勢發展的需要。據統計，我國砂石目前年產量大約在100億噸左右，按平均價格30元/噸計算，直接產值3000億，帶動運輸等行業產值至少2000億，合計達5000億。砂石行業傳統生產方式的落后與分散，造成對該產品和行業的認識不足、重視遠遠不夠。
　　機制砂石產業的發展，促進了碎石機械設備行業的快速發展。目前一些地區，機制砂石的生產工藝及設備等多方面都在積極追趕世界先進水平，不論在規模產量還是在技術水平、產品的質量上都有了整體的提升和進步。
　　韓繼先表示，我國機制砂石產業發展不起來的原因為：有關政策與法規的缺失和不到位、政府部門缺乏規范的管理程序和系統、政府行政管理法規有待統一、協調、機制砂生產企業稅、費過重、海砂是當前行業關注的熱點，部分沿海地區對海砂資源的開采、使用缺乏規劃，對用于鋼筋混凝土的海砂淡化質量監管力度不足、由于砂石行業的產業長期不規范，砂石行業的產、供、銷各環節沒有納入國家工業管理體系，導致不能準確地掌握行業發展現狀。
　　最后，他總結到，我國砂石行業面臨的主要問題：工業化程度不高、產業的集中度低、企業及產品質量良莠不齊、環境保護理念缺乏且管理能力差、總體發展水平落后。砂石行業發展趨勢為：天然砂資源迅速減少、 機制砂生產基地建設發展勢頭強勁、 砂石行業的企業管理力度加大、 產業升級、延長產業鏈、 科技進步、和諧發展。

　　冀東水泥股份公司副總經理兼砂石骨料事業部總經理李占軍

　　中國建筑科學研究院博士周永祥，介紹幾種巖石石粉的應用研究，在發展機制砂時，不可避免的一個問題是石粉問題。周永祥表示，當石灰石粉在混凝土中摻量為20%時，泥粉8%左右的石灰石粉對混凝土力學性能和耐久性能影響很小。石灰石粉的特性集中體現到其吸附性能，具體表現在：對水的吸附作用小——減水效應（流動度比）；對外加劑的吸附作用小——在外加劑作用下，減水劑應更加突出；反映其吸附性能的重要指標是——MB值（不僅僅是反映含混量的指標）。
　　冀東水泥股份公司副總經理兼砂石骨料事業部總經理李占軍圍繞“水泥企業發展混凝土和骨料產業探究”，就國際大型水泥企業發展混凝土和骨料的情況、國內大型水泥企業發展混凝土和骨料產業的現狀、三大行業的特點和存在問題以及水泥企業發展混凝土和骨料優劣勢分析等進行了分析，并提出水泥企業發展混凝土和骨料產業的建議。
　　目前，在國外混凝土和骨料收入在拉法基和西麥斯的總體收入中已占據相當比重，分別超過30%和50%，水泥企業發展混凝土和骨料已成為國際大型水泥企業的普遍做法。國內骨料行業正處于整合的階段，大型企業開始進入，小企業逐步關停、退出，如：亞泰、華新、金隅、冀東等大型水泥企業目前都已經進入骨料行業，據了解，海螺也正在研究啟動骨料業務。小企業數量將逐步減少，大企業所占份額會越來越高，行業集中度逐步得到提升。
　　水泥企業發展混凝土和骨料產業的建議：水泥企業發展骨料要選擇具有區位優勢的礦山資源。項目建設中，選擇優秀的設計單位和設備供應商，避免無效和低效的投資，實現投資省、成本低、產量高、質量好的目標；水泥企業發展混凝土和骨料，要重視技術、管理和團隊建設工作，混凝土、骨料與水泥產業在生產經營上存在較大差異，水泥企業在發展混凝土和骨料時，不能照搬水泥發展的經驗和模式。在新產業發展過程中一定要注重技術積累、管理提升和團隊建設工作，只有在這些條件達到一定水平后，企業才能實現持續的發展。

　　北京建筑工程大學教授宋少民

　　北京建筑工程大學教授宋少民以“高品質骨料及其對混凝土性能的影響”為題做報告。講述了現代混凝土的定義和特征、高品質骨料的技術要求、高品質骨料對混凝土性能的影響。
　　利用玄武巖與尾礦石灰石巖加工的高品質混凝土粗骨料配制的C15-C60混凝土，其膠凝材料用量少，和易性良好，28天強度高，與目前新疆混凝土生產常用的卵石與破碎卵石相比較技術優勢明顯，且經濟性較好，具有良好的發展前景。混凝土產業應該遵循優質優價的市場規則，鼓勵骨料加工業采用高品質骨料技術標準進行生產。粗骨料利用單粒級在攪拌站分別存貯計量，控制非常不規則骨料含量；細骨料嚴格執行級配技術要求，并在級配合格基礎上控制細度模數。機制砂提出片狀顆粒概念、檢測方法以及技術指標。
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　　湖州新開元碎石有限公司常務副總經理姚紹武做“高品質機制砂石綠色生產技術”為題做報告，他分享了高品質機制砂石綠色生產技術思路、礦山爆破和采空區治理技術、三級破碎和篩分分級技術、高效固液分離技術、粉塵和噪音治理技術四大核心技術，并對綠色礦山建設進行總結。
　　湖州新開元碎石有限公司采用的礦山爆破技術為：采用自上而下的大平臺開采方式（它適合大規模爆破，大型裝運工具）；爆破孔軸向間隔裝藥和徑向不耦合裝藥（可以減少炸藥用量，可以利用間隔空間儲存保障能量，延長爆破能量對巖石的作用時間，并減少爆破孔“壓縮圈”的粉礦量）；多排孔“V”型起爆技術（它可以從臨空面到內部巖體、從中間向兩側巖體對稱的起爆方法確保先爆孔為后爆孔創造充分的自由面；設計的起爆方法使得爆炸能量由起爆點對稱向中間、由里向外傳播，從多個方向反復地作用于巖體，使得拋擲巖塊之間相互充分撞擊破碎，即充分利用爆破能量，又可縮小巖塊拋擲距離，獲得理想的爆堆，方便爆破巖塊挖掘和裝運；實現了“大孔距小排距”和“多排孔大區爆破”技術推廣，增加了一次爆破規模，進一步降低炸藥消耗。
　　江蘇騰達建筑機械有限公司董事長彭龍喜分析了中國人工砂的現狀與發展趨勢、我國機制砂生產線及其技術裝備的現狀及優缺點，介紹了“騰達”一體化制砂系統的強大優勢和市場前景。
　　他分析了近幾年砂石行業情況，表示我國已經到了發展機制砂行業的最佳時期。一是鐵路公路橋梁建筑等行業。已經有了自己的機制砂行業標準，建設部有推薦使用的國家標準：GB/T14684-2011，對控制產品質量提供了依據。二是混凝土行業專家學者通過自主研究和學習國外先進的混凝土技術，一致認為通過外加劑提高質量和性能已經幾乎到了盡頭，只有通過提高混凝土用砂骨料的粒型、優質級配才是發展高性能混凝土的根本途徑，同時降低水泥用量，降低生產成本。
　　他重點介紹了“騰達”一體化制砂系統的特殊優點是該設備節能環保、砂型優越。具體優點如下：
　　1.砂型優越：生產過程中，以破碎+碾磨+石打石整形一體化，成品砂級配穩定、粒形好（含10%以下微級配石粉），基本無針片狀砂，成品為多棱角，接近圓形，細度模數（2.3～3.0）和含粉量（10%以下）可調,各項性能指標符合國家《建筑用砂》GB14684-2011標準（專利設備）。
　　2.能耗低：出料能耗 3kW/t，每噸比國際國內同類產品節能60%；易損件消耗0.5元/噸。綜合電費、易損件更換、人工工資、折舊、管理費用等，每噸加工成本不超過6.6元，大大降低制砂成本。 一次性出砂率0～4.75mm（＞70%），滿足混凝土用砂；0～2mm（＞40%），滿足干粉砂漿用砂。
　　3.進料粒度范圍大：進料粒徑從0mm～120mm。
　　4.噪音低：比傳統制砂系統降低20分貝。
　　5.破碎范圍廣：除正常破碎各種石灰石以外，同時可用于破碎尾礦、鵝卵石、建筑垃圾等材料。
　　6.綠色環保：系統配置先進的除塵方案，工作環境無任何粉塵污染。
　　7.結構緊湊：100～200m²（整體可拆裝運輸，正常情況下一星期可完成安裝調試），高度較低，最大高度10～20m。
　　8.自動化程度高：控制系統集成在一個操作室內，最大限度的降低了人力資源成本。
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　　北京市市政路橋集團工程師曾波

　　北京市市政路橋集團工程師曾波以“建筑垃圾資源化處置在我國推廣應用的思考”為題做報告。他介紹了建筑垃圾資源化背景、國外建筑垃圾資源化現狀、我國建筑垃圾資源化處置現狀、建筑垃圾產品應用及技術路線、影響建筑垃圾資源化推廣的主要因素及解決途徑。
　　通過韓國、日本、美國、德國等國外建筑垃圾資源化進展情況與我國城市進行對比分析可以看出，建筑垃圾資源化處置在發達國家已發展為成熟的產業，現有的法規制度完善、設備及應用技術成熟，產業化程度和資源化率均較高，而我國建筑垃圾處置規模、設備保障能力、應用技術及產業化政策保障等方面我國已經遠遠落后于發達國家，在此領域還基本處于起步階段；現階段政府部門對建筑垃圾處理的推進力度正在逐漸加大，部分省市在此領域的積極嘗試已經收到了一定的成效，建筑垃圾資源化處置工作在我國正在全面升溫。
　　曾波表示，制約建筑垃圾資源化推廣主要有三個方面：政策層面（政府部門缺少統籌規劃，實施推進及監督保障的政策難以落實到位，使產業化很難開展。急需政府出臺可行性的建筑垃圾料源政策、建筑垃圾從業企業及再生產品享受稅收減免的政策、建筑垃圾再生應用政策）；技術層面（應結合國情規范建筑垃圾處置應用方向，明確再生產品種類，并隨即制定相應技術標準。同時對建筑垃圾綜合利用技術進行深入研究并配套相應資金支持）；產業層面（完善產業化支持政策，如：土地支持政策，免稅政策，建筑垃圾綠色車隊政策等；設立行業準入制度，規范行業管理；建立相關執法監督機制，規范建筑垃圾產生、運輸、處置、應用的相關環節，確保從業企業利益；對組建建筑垃圾處置廠投資30%的政府配套資金或其他金融政策扶植；給予建筑垃圾處置企業特許經營權等）。
　　“即使有一天骨料價格比水泥還要貴，混凝土也不能不用骨料?！薄罢l能把骨料做得使混凝土的骨料用量最大，誰的骨料銷量也就越大，你就能賺更多的錢”清華大學教授廉慧珍三言兩語道破砂石骨料對混凝土的重要性。她講述砂石對混凝土的重要性、當前骨料質量問題之由來、骨料在混凝土中的作用，怎樣解決。
　　對于如何推動機制砂產業的可持續發展，廉慧珍提出幾點建議：如，用戶轉變觀念，加強質量意識；嚴格執行砂石標準，改造生產工藝；大力推廣人工砂的使用，注意產品的整形；供應單粒級石子，提高限制粒形的標準，例如針、片狀顆粒至少應小于10%；篩除砂子中5mm以上的顆粒，可單獨供用戶選擇為5~10mm的石子；改變傳統思維方法評價骨料的級配；標準不僅要制定，而且要管理；企業要有要求高于國際的企業標準和產品標準制定標準不能和功利有關；要高標準、可操作、不遷就落后；檢測方法要簡單，簡單的才是最高級的。