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[原創]水泥行業趕超國際水平 仍需發掘“余熱發電”潛力

中國水泥網信息中心 姜立東 · 2013-08-20 08:38 留言
  新型干法水泥生產技術在我國經歷了一個逐步完善提升的發展過程。近年來,新型干法水泥生產技術在應用中不斷提升,在工藝系統優化、自動控制、投資成本、生產規模、勞動生產率和環境保護等生產技術和裝備方面,已趕上甚至領先國際先進水平,然而在生產用電自供率方面,與發達國家相比,還存在一定的差距。
  近幾年來,我國經濟發展水平持續高揚,電力需求增長迅猛,電力供應緊張,國家對工業企業節能提出了更高的要求,尤其是對高耗能產業,要求最大限度地回收利用余熱,降低能耗,節約能源,實現經濟可持續發展戰略。
  與此同時,隨著水泥市場競爭的日益激烈與殘酷,充分利用窯系統排放廢氣進行余熱發電,提高工廠生產用電自供率降低水泥生產成本,提高產品的競爭力,從而占領和擴大水泥市場份額,保持企業可持續發展,是大型水泥企業當前及今后可供選擇的技術之一。
  水泥行業余熱發電的從本世紀初開始推廣,如今經過近十年的發展已經“全面開花”,水泥生產余熱發電不僅大大提高了水泥生產過程中能源的利用水平,對于保護環境,提高企業的經濟效益,提高產品的市場競爭力,起到巨大的促進作用。
  目前對于余熱發電技術發電能力指標,業內往往只注意每噸熟料發電量,而很少注意相關因素對發電量的影響,這是目前產生許多新情況的主要原因。對于水泥窯純低溫余熱發電,影響噸熟料發電量的因素很多,如:熟料熱耗(涉及窯頭、窯尾廢氣溫度等);熟料的形成熱(涉及生料配料成分);原料、燃料烘干所需的廢氣溫度、廢氣量(涉及可用于發電的余熱量);電站熱力系統構成方式及蒸汽參數(涉及發電系統循環效率);熟料實際產量和規模(涉及鍋爐、汽輪機等設備效率);廢熱取熱方式(涉及對窯生產及熟料熱耗的影響)等等。
  由于影響余熱發電能力的因素眾多,加之這些因素在實際生產中的復雜性,各水泥企業余熱發電的效率高低不同。9月25日,中國水泥網將在山東濟南舉辦“2013中國水泥節能技術交流大會”,屆時北京琉璃河水泥有限公司總經理趙向東將就琉璃河余熱發電改造經驗進行分享。會議還邀請行業領導、專家、企業家,就目前水泥工業中節能的誤區與潛力進行深入探討,幫助水泥企業掌握正確的節能方法與技術,提升行業整體節能水平!

編輯:姜立東

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