華潤水泥廣西大區副總經理鐘克輝

　　一、引言

　　石灰石粉在水泥與混凝土中的應用技術研究對于水泥企業而言，具有十分重要的現實意義。研究石灰石粉在水泥中的應用：首先，可以降低水泥生產成本，提高企業競爭力；其次，可以提高資源利用率，實現節能減排。

　　眾所周知，目前水泥行業正經歷著一場史無前例的“寒冬”。整個水泥行業產能嚴重過剩。其中僅2012年全國水泥產量就達21.8億噸，人均水泥占有量約1.5噸，水泥市場競爭激烈程度可想而知。近年來，隨著建材行業的發展，導致傳統活性混合材（粉煤灰、礦渣等）資源匱乏、價格上漲，成為制約水泥生產成本的主要因素之一。特別是在廣西地區，這種現象尤為突出。

　　二、廣西區域水泥混合材現狀

　　廣西工業近幾年得到較快發展，但由于基礎比較薄弱，經濟總量不大，質量效益不高，與全國和先進地區相比，還存在較大差距。特別是國家加強和改善宏觀調控后，制約因素增多。

　　由于廣西鋼鐵、火電企業較少，對于水泥行業而言其排放的活性混合材（粉煤灰、礦渣等）總量非常有限，遠遠不能滿足廣西水泥行業的發展需求。

表1

由上表可以看出，2012年前5月份，粉煤灰缺口高達553萬噸。而2013年進口煤價格優勢保持，廣西電廠多選擇使用低硫低灰高發熱量進口煤，粉煤灰產量進一步減少。由此可見，活性混合材短缺將成為近期乃至將來很長一段時間，制約廣西區域水泥企業發展的一個重要因素。而水泥生產的另一種重要原材料——非活性混合材（石灰石等）在這一區域卻分布廣、儲量大、價格低，是替代活性混合材的理想材料之一。

三、 華潤水泥（南寧）公司在非活性混合材方面的探索 

　　華潤水泥（南寧）公司第一條4500噸生產線于2007年年底投產，就受到了混合材資源不足的影響。到2009年3月第二條4500噸生產線投產，受到混合材資源制約就更加明顯。巧婦難為無米之炊，如何破解困局成了必須解決的問題。

　　混合材資源不足的影響，不是簡單的成本問題，而是如何保證生產的問題。因此公司把非活性混合材的開發利用作為重點工作來抓。

　　為實現“系統成本最低和區域市場領先”的發展戰略，華潤水泥（南寧）有限公司自2009年年初，與廣西大學、山東眾森等科研院校及企業單位合作，成立專項攻關小組，積極探索非活性混合材在水泥中大量使用的可行性。

　　1、利用熟料28天強度高的優勢；

　　2、從水泥顆粒級配尋求突破，水泥粉磨系統高效運行；

　　3、滿足客戶對水泥性能的需求；

　　4、降低水泥生產成本；

　　5、充分發揮助磨劑技術優勢。

　　2009年9月開始，在生產PC水泥中使用助磨劑并加大石灰石摻量，取得了預期的效果：

　　1、非活性混合材（石灰石）摻加量提高6%；

　　2、生產成本降低明顯；

　　3、水泥生產電耗有了較大的下降；

　　4、水泥使用性能有所改善，混凝土 外加劑適應性較好。

　　后續通過不斷的調整優化操作參數，并采用45μm篩余控制水泥細度等措施，又使各項指標有了很大的改善。其中非活性混合材（石灰石）摻加量提高了9%。其中多項指標，特別是混合材摻量、工序電耗等指標名列華潤水泥前茅。

　　大摻量石灰石在PC水泥中的成功應用，不僅僅體現在技術進步，還與我們的管理分不開。

　　1、石灰石原材料的質量控制；

　　2、水泥粉磨系統的優化；

　　3、計量設備的穩定準確；

　　4、水泥顆粒級配的控制等等。

　　通過華潤水泥內部標桿對比管理，各兄弟基地公司之間相互學習、交流，促進了整體水平的提高。

　　四、 結束語

　　近年來，國家對節能減排越來越重視。作為我們水泥企業應該主動承擔起應盡的社會責任。非活性混合材在水泥生產中的大量使用，一方面對水泥企業而言，降低了生產成本，提高了企業的競爭力；另一方面，對整個社會而言，節約了能源、提高了資源利用率，符合國家節能減排的總體要求。

　　相對于通過技術改造，降低生產成本而言，使用助磨劑多摻非活性混合材，具有投資少、見效快的優點。是目前企業降低成本的主要途徑之一。