福建安溪縣機立窯全部退出 水泥工業“綠”起來
高耗能、高排放的水泥等重工業產業，普遍被認為是污染型行業，福建省茶鄉安溪縣引導企業果斷取舍，淘汰落后產能，關停污染型中小企業，走出了一條重工業的低碳、綠色之路。
伴隨著幾聲連續而沉悶的響聲，巨大的水泥立窯轟隆隆地倒塌下來……近日，安溪劍斗鎮最后一家污染型小水泥立窯被成功爆破。
劍斗鎮是安溪的工業重鎮，尤其是水泥業，占到安溪全縣水泥產量的一半。從上世紀60年代初建起第一家水泥廠，劍斗鎮的水泥業從無到有、從小到大，逐步發展壯大。
然而，由于缺乏必要的引導和限制，“小水泥”遍地開花，“村村點火，處處冒煙”，形成無序發展的混亂局面。特別是當時的水泥企業多為小型機立窯，粉塵污染十分嚴重。多年來，劍斗鎮的天空常年煙塵籠罩，四季灰霧蒙蒙。“幾年前，只要是風吹得到的地方，都是水泥粉。即使是在炎熱的夏天，窗戶也要緊緊關閉。”劍斗鎮村民吳友德對記者說。
發展經濟，絕不能以犧牲環境為代價！當地的決策者深刻意識到，水泥業要實現產業轉型，必須從治理污染開始，而其中最核心的就是要淘汰傳統的機立窯式水泥生產模式。
幾年來，安溪縣下發多份相關文件，對水泥企業設定分年度淘汰的目標任務與淘汰期限。目前，安溪已淘汰落后機立窯水泥產能生產線37條，累計生產能力327.4萬噸，機立窯水泥企業已從當地徹底退出。
在強力推進“關小”的同時，安溪縣支持優勢企業兼并、收購、重組落后產能企業。一系列政策引導支持下，以三元集發為代表的一批龍頭環保水泥企業脫穎而出，帶領安溪水泥業全面向低能耗、環保型、集約型轉變。
在三元集發公司的生產車間，記者看到了總投資高達15億元的新型水泥生產線，由于采用國際領先的環保工藝和設備，整個生產流程呈現低噪音、低排放的良好態勢。公司總工程師胡乃賓告訴記者，公司采用的是全球領先的新型干法水泥工藝，在生產過程中對污染源實現了全系統治理，粉塵排放遠低于國家標準允許的排放限度，水資源得到100%循環利用，廢水實現零排放，有害氣體的排放得到有效控制，對環境的污染極其微小。
三元集發公司還集中力量發展循環經濟，公司購入控制流型最新技術的冷卻機，其熱效率可達75%以上，可有效回收出窯熟料的熱量，并大大提高二次風與三次風的溫度，降低熟料燒成熱耗。
編輯：紀海波
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