回顧2012年水泥工業經濟運行情況，受國家宏觀經濟低迷影響，水泥價格從開年持續下行，雖至十月完成探底之旅，但至年末行情仍未見明顯回暖。而在價格下滑、產能過剩問題沒有得到扭轉的同時，水泥企業又將面臨“最嚴格”的脫硝標準。

　　2012年，可以說是水泥人憂心忡忡的一年。基于此，中國水泥協會新任會長喬龍德提出第二代新型干法水泥技術創新與研發，“新技術、新標準、新政策”理念是否會助力中國水泥行業實現超越、引領，當了30多年徒弟的中國水泥行業，何時可以升格為全世界的師傅？ 

　　水泥價格下跌 行業利潤縮水

　　2012年的水泥市場一直處于一種相對悲觀的行情態勢和市場預期中，一季度，水泥行業經歷猛烈的“倒春寒”， 水泥企業普遍實行了較長時間的停產，然而庫位依舊只升不降。需求不振與產能過剩的雙重壓力令水泥行業氣喘吁吁。從一季度就開始念叨的“拐點很快出現”，卻直至四季度，各地特別是南方地區才初現價格回轉現象。 

　　產量方面，國家統計局數據顯示，2012年全年規模以上水泥企業產量達21.84億噸，同比增長7.4%；新增產能方面，經中國水泥協會初步核實，2012年水泥行業新增生產線達125條，新增熟料產能1.6億噸；利潤方面，2012年全國水泥行業實現利潤總額657億元，同比增長下降32.81%，低于2011年和2010年，位居歷史第三位。

　　相對于2011年水泥行業的效益猛增，2012年市場需求平淡，早在2012年初，行業專家就曾預測，全年利潤維持2011年的高增長水平不太現實。從2011年的“供需兩旺”到2012年的“水深火熱”，其中緣由有很多。 

　　從需求面分析，受國家的房地產調控政策和7.23動車事件的后續影響，資金面比較緊張，基建項目開工不足，導致水泥需求下滑，市場旺季不旺，一旦市場需求增長有限，勢必加劇企業競爭，出現價格戰，從而拉低水泥價格。 

　　而大區域大面積的跌破合理價格區域，則表明產能過剩非常嚴重。2012年水泥行業新增生產線達125條，新增熟料產能1.6億噸，產能釋放壓力較大。既然新增產能不斷擠進市場已成為現實，那么關鍵是如何脫困，行業轉型將成為未來水泥業發展的方向。

　　目前我國水泥工業仍然存在著產業鏈短、附加值低、水泥基材料制品發展滯后，能耗物耗高、排放總量大、節能減排和應對氣候變化任務艱巨等問題，因此，“十二五”時期，水泥工業不僅僅是淘汰落后的生產能力，而是要從根本上改變行業低品質、高消耗、高污染的現狀。另外，水泥企業除了在行業內兼并重組，提升發展質量外，進軍砂石骨料、混凝土和水泥制品等領域也為出路之一。

　　隨著高增長、高利潤時代的遠去，水泥行業應進一步認清形勢，摒棄粗放發展的模式，加快轉變發展方式，更加注重發展的質量和效益，進入穩定健康的發展軌跡才是長遠之道。

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　　中國水泥協會換屆 二代研發啟動

　　2012年可以說是個選舉年，從臺灣地區大選到美國、日本、俄羅斯等諸多國家的大選，這股換屆潮從年初持續到年末。特別是新登臺亮相的“十八大”領導班子，更令國人耳目一新。而2012年中國水泥協會的換屆工作，絕對稱得上水泥人心中的大事。

　　10月31日，中國水泥協會第七次會員代表大會在京隆重召開。大會選舉出喬龍德任中國水泥協會第七屆理事會會長，孔祥忠任常務副會長兼秘書長，肖家祥、隋玉民、于九洲、崔星太、周龍山、李葉青、楊勇正、張才奎等34位副會長，324個單位組成理事會，其中108個為常務理事單位，中國水泥網繼續入選理事單位。

　　當天下午同期召開了中國水泥協會第七屆理事會第一次會長會議，新任會長喬龍德表示，水泥行業要貫徹“三新”（新技術、新標準、新政策）的發展理念，形成行業獨特的發展思路和發展規劃。以新技術為例，第二代新型干法技術為代表的水泥行業新技術要不斷研發和提升，從軟件到硬件，從工藝、主機到輔機、配件、管理系統等等要進行全方面的技術進步；同時在研發的過程中，要與世界先進技術對標，同時還要應用新技術解決現實難題。 

　　為何要發展第二代新型干法水泥技術？一面是因產能過剩和需求增幅降低而導致的市場低迷，使已經具備國際先進技術和裝備水平的生產線能力閑置，另一面轉型升級需要技術創新和新產品開發；一面是水泥產業在節能減排方面離社會的要求還有較大的距離，另一面是十八大提出生態文明建設為建材行業在低碳環保、節能減排方面提供的難得機遇，但又感到壓力巨大…… 

　　用喬龍德的話說，我們現在就是站在三叉路口上，只有變革創新，才有可能將劣勢轉化為優勢，讓優勢最大程度地為行業所用，讓缺口得以彌補、提升和完善，讓當了30多年徒弟的中國水泥行業，可以升格為全世界的師傅。 

　　如果說上一個30年讓中國水泥工業的腰板挺立于國際主流舞臺的前端，那么，當第二代新型干法水泥技術成為主導力量之后，未來的30年抑或更長時間，中國水泥工業將毫無爭議地成為全世界的主導力量，由追隨者一躍成為引領者。

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　　水泥脫硝 熱議史上最嚴環保標準 

　　環保，已再不能被任何行業所忽視。

　　“十二五”是我國經濟發展方式轉變的重要時期，也是我國水泥工業由大變強的關鍵時期，節能減排作為一項長期戰略任務，對水泥行業發展提出了嚴格要求。隨著我國水泥行業的發展，水泥生產的排放氮氧化物量已是居火力發電、汽車尾氣之后的第三大氮氧化物排放大戶，嚴重影響著環境。霧霾天氣肆虐，水泥脫硝迫在眉睫。

　　工信部［2010］582號文提出到“2015年，水泥顆粒物排放在2009年基礎上降低50%，氮氧化物在2009年基礎上降低25%”，我國“十二五”規劃中提出二氧化硫排放減少8%、氮氧化物排放減少10%的約束性指標；國務院于2012年8月6日下發的《節能減排“十二五”規劃》中要求，到2015年底，水泥行業氮氧化物排放量相比2010年下降12%，明確新型干法水泥窯須“配套實施低氮燃燒改造或安裝脫硫脫硝設施”。

　　盡管到2012年末仍未見脫硝國家標準出臺，但這一年來，中國水泥企業對脫硝的關注和投入有目共睹。在國家環保部醞釀新標準的時間里，不少省（區、市）乃至地級市都在啟動脫硝工程并因地制宜地提出相關時間要求，多個省（區、市）環保部門也相繼出臺了水泥工業減排意見。在河北、陜西、寧夏、四川、重慶、貴州、湖南、廣西、浙江、安徽、福建等省區市已建成水泥生產線脫硝改造示范線，這些示范生產線通過技術改造，大大降低了氮氧化合物的排放量。無論是“SCR、SNCR”技術之爭，還是“脫硝標準”之爭，都說明水泥企業正在積極做脫硝功課，與環保并行。

　　“PM2.5”是2012年環保領域的一大熱點，水泥生產中所產生的細顆粒和氮氧化物也都是形成PM2.5的因素之一，降氮脫硝雖然給水泥行業帶來了很大的成本壓力，但水泥企業深知綠色轉型是大勢所趨，環保，不是成本，是責任，關系著企業的現在與未來。因此，水泥企業不斷進行技術革新，開展污泥、城市垃圾等廢棄物處置、脫硝、電改袋……但與此同時，企業也企盼氮氧化物排放國家標準的出臺，渴求可行長效的脫硝技術，也希望政策給予適當的扶持。

　　除了脫硝，在2012年12月5日頒布的我國首部大氣污染防治國家級規劃《重點區域大氣污染防治十二五規劃》中也明確提出，要強化水泥行業粉塵治理。水泥窯及窯磨一體機除塵設施應全部改造為袋式除塵器。水泥企業破碎機、磨機、包裝機、烘干機、烘干磨、煤磨機、冷卻機、水泥倉及其它通風設備需采用高效除塵器，確保顆粒物排放穩定達標。加強水泥廠和粉磨站顆粒物排放綜合治理，采取有效措施控制水泥行業顆粒物無組織排放，大力推廣散裝水泥生產，限制和減少袋裝水泥生產，所有原材料、產品必須密閉貯存、輸送，車船裝、卸料采取有效措施防止起塵。

　　可見，無論是脫硝還是除塵，環保升級將持續進行。

　　2012年已經悄然離去，2013年已然來臨。2013年水泥行業將會面臨怎樣的困境和成長空間？作為一個周期性行業，三年不開張，開張管三年，相信城鎮化、大型基建項目等將繼續拉動行業發展，走過寒冷的嚴冬，方能迎來和煦的暖春。千淘萬漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金，堅持到最后，才能看得清誰是真正的贏家。