正如凡事皆有個規矩，謂之“沒有規矩不成方圓”。工業文明一個顯著區別于農耕文明的重要標志便是“標準化”。那么縱有原料、區域、市場，乃至地理、氣候、人文特點的不同，優秀的砂石骨料生產線是否也一樣有他鮮明的標準呢？答案當然是有！這就是所謂的“6Σ”生產線。

　　Σ是泊自古希臘文的一個字母，代表與標準偏差的意義，6Σ又稱6sigma,在現今工業文明中常代表質量控制管理的最高境界，最早是由美國摩托羅拉公司的比爾·史密斯于1982 年提出，繼而GE又在90年代中期將其演變上升為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術。“6Σ”砂石生產線是國內知名砂石裝備公司--鄭州鼎盛依據20余年來總結砂石生產與裝備研制實踐經驗提煉而成的一套標準，意即一條優秀的砂石骨料生產線必須具備六個方面標準集合的優點，下面且聽我一一道來。

　　Σ1：優質產品生產能力

　　一條優秀的砂石生產線它所生產的產品一定是優質的。除去骨料強度、硬度、耐磨性、粉碎功指數、易碎性等力學性能以及化學成份、有害成分、巖相組織結構、石料的磨光值（P.S.V）、自然裂隙發育、風化程度、凍融性、含水率、吸水率等老天爺決定的性能以外，生產出來的產品它的顆粒形狀、顆粒級配、超遜徑料比，以及含泥量、含泥塊量，就成為衡量這條砂石線工藝設計、主機選型正確與否的關鍵問題。

　　Σ2：低噸生產能力投資

　　一條優秀的砂石生產線一定是低投資的。決定砂石生產線投資強度的關鍵要素有三：一是生產工藝設計，上文所述我國十大水泥集團中的幾家上馬砂石線項目首線失敗，最大的錯誤便是不知哪個腦子進了地溝油的二哥，竟將用于堅硬花崗巖的工藝幾乎照搬過來用到軟弱的石灰石上；二是主機選型，要正確區分層壓類破碎機械與沖擊類破碎機械的性能與應用特點；三是地形、地勢的因地制宜、因勢利導，變不利為有利。

　　Σ3：低生產運營成本

　　撇開社會性成本，如礦石資源補償費等亂七八糟的問題，單就砂石生產線而言，其生產成本主要有以下7部分：

　　1.財務成本：降低噸生產能力投資是關鍵；

　　2.質量成本：因產品質量不佳而致銷售價值損失；

　　3.規模成本：期望盡可能大的生產規模與盡可能高的人均勞動生產率；

　　4.材料成本：破碎機耐磨材料與其它設備易損件消耗；

　　5.電耗成本：噸砂石骨料生產電耗；

　　6.材耗成本：形成最高市場價值骨料的比例；

　　7.其它成本：包括機物料消耗、安全、管理等問題。

　　Σ4：安全性

　　砂石生產線一個顯著不同于新型干法的背景是：水泥生產線是發達國家一百余年不斷總結改良積累經驗而來，新型干法線更是人類水泥生產智慧的結晶。而砂石骨料線無論從以往重視程度、團隊素養、基礎經驗以及管理都與之有天地差別，因而在砂石線上包括人員與設備及系統的安全性設計就顯得尤為重要。

　　Σ5：生產環境

　　砂石骨料生產對環境的破壞，一是粉塵、噪音、廢土、污水等；二是對植被與自然景觀的破壞。相對水泥行業，砂石骨料的粉塵、噪音、廢土、污水等治理都不存在任何技術問題，只需八個字：“領導重視，投資足夠”即可。反倒是植被與自然景觀的恢復與控制是需要動點心思下番力氣的。

　　Σ6：信息化

　　相對一條傳統砂石線，新型砂石線不僅要做好上述五個方面，同時在生產線的信息化建設上應有更高的標準。如：生產線自動尋優系統，主機易損件磨損與生產負荷智能匹配，軸溫、油溫、震動等自動檢測、預警、診斷、聯動保護、遠程監控，在線粒度、顆粒級配、顆粒形狀乃至細度模數檢測，生產線集傳感、各種計量、稱重、消耗記錄、數據積累分析、自動運算及各種管理功能于一體的ERP系統，及SCM（供應鏈管理）與CRM（客戶關系管理）系統等。

　　當上述這些工作條件做扎實時，這條生產線才真正稱得上是高效優質、效益良好、安全可靠、耳聰目明。這就是“6Σ”生產線！

　　“元芳，這個問題你怎么看？”嘻嘻……

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