一、維護內容

　　全面觀察與掌握布袋除塵器的運行動態及其完好程度，堅持執行“運行規程”，組織布袋除塵器有序動作。檢查運行中有無漏氣、漏油、漏水現象，有無重大隱患存在，有無缺油、缺水等嚴重缺陷。

　　二、維護方式

　?。?）看。主要通過看，去觀察布袋除塵器的宏觀運行狀態，排放濃度是否超標，箱體及法蘭接口處有無漏風、冒煙、漏塵，電動機有無丟轉，潤滑系統有無漏油、冷卻系統有無漏水等宏觀缺陷。

　?。?）聽。主要通過聽，去發現布袋除塵器運行中有無異常聲音和振動，探討電動機及其傳動系統是否有異常征兆。

　?。?）聞。主要通過聞，去發現布袋除塵器運行中有無異味，尋找氣味來源，特別是電路系統有無短接或絕緣不良等缺陷。

　?。?）查。主要是通過“看、聽、聞”提供的線索，檢查除塵設備本體及其配套設施，去發現緊固件、密封件的緊固性、密封性和轉動件的靈活性，以及閥門的開啟度。

　?。?）按設計文件和運行規程規定，科學組織布袋除塵器運行與維護。

　　三、重點部位維護

　　布袋除塵器型號規格繁多，不同型式的除塵設備，其運行過程的維護內容也不相同。主要部位維護要點應當抓?。?

　　1、防塵罩

　?。?）防塵罩，特別是用于高溫處的水排煙罩，更要汪意運行維護。

　　移動式防塵罩位置是否合適，氣流組織是否合理；有無漏水、漏氣、漏油現象；冷卻排水量和排水溫度，是否在規定范圍之內；與管道連接部分是否合適，有無防礙生產操作；有無腐濁、變形和破損；及時處理粉塵堆積與清掃；

　?。?）停車方可處理的維修項目：

　　漏水、漏氣、漏油及堵塞；變形腐蝕及破損。

　　2、管道

　　管道是輸送流體的連接裝置。較長的水平管道和風速偏小的管道，可能導致粉塵沉積和堵塞；風速過大，又可能導致管道磨損。也有現場使用時，物件吊運撞壞管道的案例。對水冷卻管道，也會因水流短路等因導致管理燒壞和凍壞；管道損彎處，也易過早磨損。為此，要據實勘查，做好監護與維修。

　　3、閥門

　?。?）運行中維修項目：

　　動作狀況、閥門開閉是否靈活、準確；漏水、冷卻排水量、排水溫度；驅動裝置的動作情況；閥門密封性。

　　（2）停車維修項目：

　　變形或破損；閥門密封性及動作情況；電線及安全設施的可靠性。

　　4、灰斗

　　布袋除塵器灰斗，重點勘察斗內積灰、排灰不暢問題。

　?。?）故障表現：

　　1）阻力增加，處理風量減少；

　　2）斗內二次揚塵，濾袋表面二次吸附，處理風量減少；

　　3）灰斗入口堵塞；

　　4）布袋除塵器濾袋破損、伸長、張緊降低；

　　5）倉壁振打設施或空氣炮振動失靈，排灰不暢。

　　5、除塵器

　　不同類別的除塵器，具有不同的故障表現和處理方法，維護操作時要區別對待。

　?。?）袋式除塵器：

　　1）濾袋阻力過高時，應維護修理清灰系統工作正常，提升清灰強度；

　　2）濾袋阻力過低，排放濃度超標時，應在停機時檢查與更換部分破損濾袋；

　　3）排灰不暢時，應注意排查卸灰閥上部有無異物阻擋或料倉內是否膨料，注意排除可能的故障原因；

　　4）一般故障疑點排除后，處理風量仍然不夠，阻力巨大，要注意排查和消除低于露點下運行的本質性技術缺陷。

　　（2）靜電除塵器；

　　1）二次電壓送不上電，電場內頻繁閃絡時，重點檢查與排除斷線、板（極）間距不均勻；

　　2）正常狀態、二次電壓送不上時，重點排除石英（陶瓷）管內結露。

　　3）出灰系統不暢時，按排灰系統全程逐級排除故障；

　　4）電氣系統故障，按電氣專業要求排除故障。

　?。?）常用旋風除塵器。

　　1）保持除塵器入口風速在18-22m/S；

　　2）嚴格保持除塵器卸灰閥密封良好；

　　3）注意除塵器入口壁板及下部錐體管處的防磨與補漏。

　　6、引風機

　?。?）按最佳運行風量組織運行，風量調節閥保持定位準確。

　?。?）注意風機葉輪旋轉方向正確；

　　（3）地腳螺栓、對輪螺栓連接正確、安全可靠；

　　（4）安全防護罩完整、固定可靠；

　　（5）嚴禁抽真空運行，保持不低于50%狀態的低風量運行或試車。

　　7、粉塵排出裝置

　　四、實例-布袋除塵器點檢

　　設備點檢是一種新式管理方法，目前無國家標準和行業標準。不同企業對不同設備可能有不同的設備點檢方法；下面介紹一家鋼鐵企業袋式除塵器的點檢要點。

注：1、運轉中點檢內容：各類閥門、排灰裝置、管道，差壓計等設備和檢測儀器。
　　2、停運時點檢內容：布袋除塵器各室內部狀況，排灰裝置和內部磨損狀況。