隨著我國城市化、城鎮化建設進程的加快，如何處理海量城市生活垃圾成為眾多城市面臨的共同難題。據統計，我國歷年垃圾存量已達60億噸，占用耕地5億平方米，每年還要新產生2億噸城市生活垃圾。全國660個城市有200個陷入垃圾包圍之中，導致城鄉結合區域環境惡化，危及可持續發展，盡快實現城市垃圾“減量化、資源化、無害化”處理，是城市環保面臨的一項緊迫任務。

　　2007年以來，海螺集團按照國家《全國城市生活垃圾無害化處理設施建設“十一五”規劃》中“在經濟發達、生活垃圾熱值符合條件、土地資源緊張的城市，可加大發展焚燒處理技術”的文件精神，通過對國內外垃圾處理技術的實地考察和研究，憑借在水泥高溫煅燒、廢氣處理技術領域的研究和經驗積累，結合我國城市生活垃圾的特性，通過與日本川崎公司進行多次技術交流、研討，開發出具有自主知識產權的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統（CONCH KAWASAKI KILN SYSTEM，以下簡稱CKK），該技術為世界首創。

　　銅陵海螺垃圾處理項目實施

　　為了深入推進此項研究，2007年7月海螺集團與日本川崎重工簽署了合作研發協議，組成垃圾處理研發小組對處理垃圾的方法進行了深入的研究，并委托安徽省工程咨詢研究院對利用水泥工業的新型干法窯處置生活垃圾工程編制了可行性研究報告。

　　該項目首先在銅陵海螺公司進行試點。銅陵海螺垃圾處理項目依托銅陵海螺公司日產5000噸干法水泥熟料生產線，建設日處理600噸（300t/d×2系列）城市生活垃圾處理線，年處理銅陵市城市生活垃圾總量19.8萬噸。該項目于2008年10月開工建設，2010年4月10日第一套300t/d垃圾處理系統正式建成投運。垃圾收集、運送到廠由銅陵市負責，儲存、破碎及焚燒由海螺負責投資管理。項目每年可節約標煤可達1.3萬噸，減排二氧化碳約3萬噸。

　　截至2010年11月底，垃圾焚燒處理量約5.48萬噸，目前該系統運行正常，日處理能力已達到設計能力，經檢測各項指標完全合格。其中，經國家權威機構實地取樣、德國Eurofins GfA GmbH實驗室檢測，二噁英排放指標僅為每立方米0.0376納克，大大優于歐洲發達國家規定的每立方米0.1納克的控制標準。

　　CKK技術處理生活垃圾流程與顯著環保優勢

　　（一）CKK技術與水泥生產的結合

　　CKK技術是垃圾焚燒技術與水泥生產工藝技術的完美結合（附圖1），利用垃圾氣化處理技術將垃圾氣化成可燃氣體，將此氣體引入新型干法水泥窯系統的分解爐中燃燒。該系統由前處理及供料、垃圾焚燒、灰渣處理、污水處理、除氯等部分組成，其主要工藝設備為流化床式氣化爐、回轉剪切式破碎機、全自動雙梁橋式行車等。

　　（二）CKK系統流程

　　1、生活垃圾用密封運輸車運送進廠，稱重后卸入垃圾坑，通過破碎、攪拌進行均化，再喂入氣化爐內焚燒。

　　2、氣化爐內垃圾與蓄熱介質流化砂接觸，一部分垃圾燃燒，產生熱量保持蓄熱介質的溫度，使垃圾可以持續氣化；另一部分垃圾氣化，生成可燃氣體送到水泥窯系統中無害化燃燒。

　　3、氣化爐內的不燃物灰渣從爐底排出，分離出鐵、鋁金屬后，最終剩下的灰渣用作水泥生產的原料。

　　4、垃圾坑滲出的垃圾污水經過濾后，送到氣化爐內高溫氧化，完全分解有機成分，實現無害化。

　　（三）CKK系統技術特點與優勢

　　CKK系統采用氣化爐技術，能有效燃燒、氣化低熱值生活垃圾，焚燒時產生的可燃性氣體及有害物質利用水泥窯、爐系統進行了科學焚燒、分解及吸收，處理程序簡潔，無需建設尾氣凈化系統。

　　相比其他垃圾處理方式，節能減排效果好，屬典型的循環經濟模式。該系統還有如下顯著特點。

　　1、對垃圾適應性好。系統內設置一系列破碎、均化、計量、喂入設備，城市生活垃圾不需篩選、分揀，對生活垃圾的適應性很強。

　　2、資源化程度高，節能減排效果好。垃圾焚燒產生的熱量可替代部分水泥窯燃料，減少燃料燃燒產生的二氧化碳排放；相比填埋處理方式，避免了甲烷和二氧化碳排放問題；爐渣可替代部分水泥原料，游離態鐵、鋁等金屬可分別回收，資源化程度高。

　　3、處理流程簡潔。利用水泥窯優勢，不需要設置尾氣凈化系統，簡化了處理流程，且已基本實現裝備國產化。

　　4、采用氣化技術，實現了與水泥工藝的有機結合。針對中國生活垃圾現狀，采用氣化爐技術，氣化時空氣消耗量小，產生廢氣量少，對水泥生產影響小，能源利用率高。

　　5、高效處理二噁英。水泥窯系統的分解爐內溫度高（900-1100℃左右），垃圾氣體燃燒時間充足（7秒以上），氣化爐中產生的二噁英在分解爐中能夠完全分解，再與高溫、高細度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的水泥堿性物料充分接觸，有利于吸收氯離子，控制氯源，避免二噁英類物質的二次生成。

　　6、防止惡臭擴散。垃圾坑和處理廠房采用全密封結構，且用通風機將垃圾坑內產生的臭氣抽出送入氣化爐內燃燒，使垃圾坑處于負壓狀態，避免了垃圾惡臭的擴散。另外，還配置了除臭機，當氣化爐停機時，將垃圾坑內臭氣抽出凈化后排出，防止垃圾惡臭外逸。

　　7、無害化處理污水。垃圾坑滲出的垃圾污水主要成份是有機物，具有不耐熱的特性，經過過濾后送入貯存槽，采用專用泵噴射到氣化爐內（夏天污水量大時，噴到分解爐），進行高溫氧化處理，完全分解有機成分，實現無害化。

　　8、重金屬得到固化。垃圾中的重金屬焚燒后進入水泥熟料礦物中，以穩定的化合態形式與水泥熟料形成混和結晶體，實現安定化。

　　結語

　　2009年7月3日，全國人大常委會委員長吳邦國視察海螺集團時充分肯定海螺改革發展成績，并留下“循環經濟大有可為”的親筆題詞。

　　2010年11月1日，中國建筑材料聯合會會長張人為、國務院國有資產監督管理委員會國有大型企業監事會原主席喬龍德，在銅陵海螺考察時聯名題詞：“銅陵海螺垃圾處理的成功實踐表明，水泥窯可以成為城市環境‘凈化器’，應該大力倡導，大力推廣”。

　　海螺集團利用新型水泥干法窯焚燒處理城市生活垃圾技術，符合我國的國情，徹底做到了垃圾處理的“無害化、減量化、資源化”。該技術的成功開發和運用，徹底解決了城市垃圾填埋、大量占用土地、污染環境的難題，相比傳統的填埋、堆肥、焚燒等垃圾處理方式，節能減排效果好、社會效益顯著，是水泥工業發展循環經濟、打造綠色環保產業的一項重大突破。該技術在銅陵海螺的成功示范應用，表明項目環保指標先進、建設速度快、運行效率高，該技術有助于推進中國的城鎮化建設、優化城市生態環境，對“資源節約型、環境友好型”綠色宜居城市建設和構建和諧社會意義重大。

（中國水泥網 轉載請注明出處）