歷來是污染防控的重點行業。隨著國家生態文明建設的推進和行業去產能的落實，水泥企業面對的發展環境越來越嚴格。山西孝義市企業中興水泥公司，將環保標準的壓力變為倒逼企業轉型升級的動力，應用新技術探索利用水泥窯協調處置危險廢物，不僅使自身獲得了更大的發展空間，更為山西孝義市環推進保攻堅和生態建設開辟了新的模式。

　　在位于南陽鄉的山西中興水泥責任有限公司記者看到，工作人員隔著玻璃，操作懸掛在空中的一只機械“巨爪”，將各種危險廢物投入三個巨大的漏斗，再通過剪切、破碎等程序，就可以將經過預處理后的危廢投入水泥窯進行處置。這正是公司上馬的水泥窯協調處置危險廢物項目。

　　采訪中，記者了解到，該項目是公司在原有場地和生產線上進行改造，同時新增預處理、進料投加等設備而建成的。其最大特點就是，在有效節省了企業本身水泥生產成本同時，水泥窯煅燒產生的熱能在充分回收后，還能廣泛用于廠區用熱及發電，實現循環利用。

　　山西中興水泥有限責任公司生產副總 楊永明:

　　中間有一些危險化學品，它還有一定的熱值，對整個水泥生產來說，減少了一些燃料和原材料，這相應來說就是減少了水泥窯的生產成本。目前按咱們這套系統投資的處置量產能比來說，比傳統的單一建一條危廢處置系統的話，他的處置量是二到五倍，目前咱們這套系統年處置量是31000噸，平均下來一天一百噸左右，這基本能涵蓋周邊的工礦企業所產生的危廢。

　　煤化工、鋁工業是孝義市兩大主導產業，在產業快速發展同時產生了大量危險廢物，傳統焚燒、掩埋或向外轉移等處理方式，給環境帶來了巨大壓力，也給企業帶來了巨大的經濟負擔。減量化、資源化、無害化的危廢處理方式成為一種必然要求。中興水泥水泥窯協調處置危險廢物項目的出現，正是順應了這一趨勢。

　　水泥窯協同處置危廢也是利用高溫處理垃圾，但和焚燒不同的是，水泥窯協同處置方式直接利用水泥生產線窯爐的高溫，且溫度遠高于垃圾焚燒廠，它能夠將各類危廢充分穩定燃燒，使得重金屬離子實現無廢渣排放，二噁英等有毒有害有機物得到徹底分解。

　　山西中興水泥有限責任公司生產副總 楊永明:

　　利用煅燒高溫，溫度達到兩千度左右，停留時間長，大概在三十分鐘左右，能把危險廢物中有害成分徹底分解了，不考慮了二噁英排出，另外處置危廢中，一些有害的金屬可以固化在塑料當中，不再產生垃圾。

　　山西中興水泥有限責任公司總經理 任成忠:

　　該項目能有效解決孝義市及周邊地區的焦化、化工、氧化鋁、農業等行業產生的危險廢物，如焦油渣，廢機油，工業污泥，脫硫廢液，粗苯渣，填補了孝義市環保處置行業的空白。

　　目前，項目危險廢物水泥生產線已經全部調試完畢，具備生產能力。其處理能力涵蓋最新《國家危險廢物名錄》中24大類，300余個品種。讓水泥產業由灰變綠，建材產業由老變新，企業附加值由低變高，該項目將使中興水泥實現企業發展、社會價值和生態效益的最佳組合。

　　山西中興水泥有限責任公司總經理 任成忠:

　　下一步我們將進一步推進結構調整，提升創新能力，夯實發展基礎，將做強做優水泥及危廢處置產業，全面提升我公司綜合競爭力，科學全面地讓企業持續快速健康發展，為孝義市的藍天碧水工程作出我們應有的貢獻。