高能耗企業通過技術革新、改造實現“節能戰略轉移”——江蘇鶴林水泥有限公司通過建設低溫余熱電站等項目，探索出一條綜合節能降耗的新路。

　　鶴林水泥是耗能大戶，前幾年，其生產區年用電量占全市總量的五十分之一！面對全市節能降耗“剛性任務”，鶴林水泥如何動作？公司總經理呂永忠介紹了公司擁有的低溫余熱回收發電、水泥粉磨輥壓機預粉磨、水泥分級粉磨、水泥助磨、大風機動力調速等技術?！敖衲暌詠?，我們公司已投入節能減排技改資金1億多元，目前生產區綜合節能系統已初具規模。”

　　公司總經理助理盛新軍領著記者深入廠區，在數十米高的水泥窯下停住了腳步。他指著窯旁一座巨大的廠房說：“這就是15MW純余熱發電站。它的原理是利用窯尾產生的廢氣余熱推動蒸汽發電，電能再輸入生產環節循環使用。因此，該電站具有利廢（充分利用廢氣余熱）、環保（大量減排CO₂）、節能（進一步降低水泥生產電耗）三重效果?！彼e例說，去年該窯每月產量為40萬噸左右，電耗為3300萬kWh；今年余熱發電站啟動后，每月產量40-50萬噸，電耗卻只有2500萬kWh，差額部分即為“余熱發電貢獻”——“節電就意味著節約了煤燃料，如果該項目效率得到充分發揮，它每年可節電10084×104kWh；以相關標準為計算依據，年節約標準煤可達35294噸。

　　呂永忠等人表示，在資源綜合利用工作中，公司最大可能地消耗和利用廢棄資源，這也是企業不容推卸的社會責任。循著這個思路，鶴林水泥拓展了原料渠道和用途，充分利用采礦廢渣（廢石、碎屑、污泥）、硫酸渣、粉煤灰等三廢資源。原料初步均化后轉入生料調配站，在調配站按工藝控制指標的要求將建材礦、廢渣（廢石和污泥）、硫酸渣、等按一定的比例配合后進入磨機粉磨成生料粉。生料粉入窯煅燒成熟料。部分熟料作為成品予以出售，其他的熟料轉入水泥調配站，在調配站按工藝控制指標的要求與水渣、石膏、脫硫石膏、碎屑、粉煤灰等按一定的比例配合后進入磨機粉磨成水泥出售……鶴林水泥2009年實現節能量為1．42萬噸標準煤，今年預計較去年下降2.28%。“十一五”公司目標節能量為3．53萬噸標準煤，到去年年底已完成1．95萬噸標準煤，今年預計可完成2．5萬噸標準煤，超額完成節能目標?！捌髽I的競爭既是技術的競爭，更是資源與能源利用率的競爭，我們要利用綜合系統達成內部循環經濟，實現節能降耗的‘戰略轉移’?！眳斡乐业热丝隙ǖ卣f。

　　由鎮江市副市長馮士超帶隊，市經信委、統計、供電等部門負責人走進“鶴林水泥”的生產區，聽取公司高管關于近期節能降耗工作的匯報，實地察看節能項目實施和推進情況，就企業節能應急調控措施提出意見和建議。