“5改6”可大范圍推廣 齊硯勇指出水泥燒成系統節能的核心
水泥作為節能降碳的重點領域，企業實施節能降碳技術改造的落實不僅能夠降低生產成本、提升企業競爭力，更是響應國家節能降碳號召，實現綠色發展的需要。
熟料燒成工序作為水泥廠中最大的熱工系統，占據全廠所需燃料的接近100％、電量消耗的20％～30％，高溫廢氣的100％，可以說是整個廠區節能降耗的核心。
“回轉窯的熱力強度不夠，燒成的溫度不夠高，火力不集中，節能效力就會降低很多。”西南科技大學副教授齊硯勇表示。近日，圍繞水泥企業在燒成系統中的節能改造等話題，中國水泥網與齊硯勇進行了深入的交流。
近年來，水泥企業在節能降耗之路上不斷探索，創新性技術如雨后春筍般爭相涌出。整個行業的燒成技術與五年前相比也取得了顯著的進步。齊硯勇表示目前，水泥企業燒成系統的節能改造潛力巨大，在回轉窯燃燒狀態的辨識和自動化、智能化等技術應用方面仍有較大空間。
日前，中國水泥網走訪東方希望重慶水泥，近距離了解其預熱器“5改6”項目。近年來，隨著預熱器技術研究的深入，業內逐步認識到6級預熱器在降低生產能耗方面具有極大的優勢，但是預熱器改造難度大、風險高，東方希望水泥敢于嘗試將5級預熱器改為6級預熱器，為行業樹立了榜樣。
“重慶東方希望水泥預熱器‘5改6’項目的成功，可以說意味著‘5改6’項目已經能在水泥企業大范圍推廣。”齊硯勇對中國水泥網說到。
在水泥行業，除近年建設的個別水泥企業以外，絕大多數5000t/d生產線都是5級預熱器。齊硯勇表示5級預熱器中，一級筒的廢棄熱量有不少水泥廠根本就用不完，經過余熱發電后，廢棄熱量無法得到充分利用。但如果采用6級預熱器，回收回窯的熱量更多，剩余熱量也剛好能滿足生料工序的烘干，這對于節能減排有較大的意義。
同時，齊硯勇也認為6級預熱器在絕大部分地區將是窯系統的終點，因為如果增加至7級，下一道工序能源就不夠用了。
除此之外，水泥企業燒成系統中降煤耗的具體途徑有哪些？具體操作思路又是怎樣的？2023年7月6-7日，中國水泥網將在重慶舉行“2023中國水泥節能與新能源發展大會”，屆時西南科技大學副教授齊硯勇將以《燒成系統降煤耗途徑及操作思路》為主題做精彩演講，想要了解更多信息，歡迎報名參加！
編輯：孫蕾
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