海螺白馬山水泥廠抓專業體系促系統高效低耗運行
海螺集團白馬山水泥廠高度注重企業發展與經濟社會、資源環境的協調發展，將節能降耗工作貫穿于工廠生產經營的全過程，圍繞節能技改、安全環保和提高效率等做足文章。近日，白馬廠搶抓生產間隙成功實施干一線系統檢修及Φ3×9m水泥輸送線技改工程，著力提高裝備運行周期和設備的運轉率，完善專業管控體系和管理制度，確保系統高效低耗運行。
抓檢修計劃編制，于細微處夯實基礎管理，保障系統穩產高效
工廠組織專業管理人員精心編制檢修計劃，并進行反復研討論證，周密部署落實，在組織協調、技術保障、設備供應及檢修質量和進度上做了充分準備。各區域檢修項目落實責任到人并且細化到定人定事，通過召開檢修動員會、檢修反饋會、總結會等及時協調解決檢修過程中疑難點，充分發揮技術攻關作用，對制約窯系統運行的主要問題進行徹底解決。同時通過抓住檢修實踐機遇對新進員工進行現場培訓，實戰現場演練的方式，提高了一批年輕檢修隊伍的綜合業務技能。目前系統運行處于穩定受控狀態，其中2618、2506大型風機電流明顯下降，特別是篦冷機熟料溫度較檢修前大幅度下降，熱回收效率大幅提升，煤耗進一步下降，工藝參數優化效果比較明顯。
充分發揮員工聰明才智，進行小改小革，進一步優化生產工藝流程
工廠充分發揮各專業委員會作用，不斷挖掘設備潛能，解決生產瓶頸問題，發揮員工和技術人員的聰明才智，實施關鍵性設備的技術改造和完善性的小改小革。近期，采用DCS集中控制操作的Φ3×9m水泥輸送線技改工程投入運行，有效提高了設備運行受控度和運轉率，勞動生產率得到明顯提高，同步減輕了崗位巡檢工和維修人員的勞動強度，工序電耗同比下降3.2%，年節約電量約216萬度，節約各類配件消耗費用約39.6萬元，并改善了作業環境，有效地降低了生產運行成本。
安全管理不放松，堅持走清潔化生產之路
根據檢修現場點多面廣、人員分散等諸多復雜特點，工廠緊扣環安檢查制度的落實，充分發揮各二級參檢單位安全網絡作用，專人現場檢查與日巡查相結合、違章操作與安全協管相結合，進一步加強和提高安全相互防范、制約作用，確保各項預防措施到位，杜絕安全事故發生。同時本著治理一處確保一處清潔的原則，利用檢修契機從源頭解決問題，并通過在內部局域網 “現場ABC”欄目及時追蹤現場整治狀況，多項并舉齊抓共管，努力打造節能環保型工廠。
目前，工廠正著力抓好各項管理措施的落實，為生產一線保駕護航，努力實現半年度生產經營目標。
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