全陶瓷預熱器內筒使用成效顯著
11月16日下午,山東淄博魯中耐火材料有限公司副總經理封立俠在訪問中國水泥網(wǎng)杭州總部時透露,該公司于2007年初投資創(chuàng)建的全資公司——山東圣川陶瓷材料有限公司及山東省耐火材料工程研究中心共同成功開發(fā)出的2009年全陶瓷預熱器內筒4-5級合同安全質量保證期限可達2年以上,其使用質量、使用壽命等各項指標在國內均處于領先地位。
據(jù)介紹,全陶瓷預熱器內筒材質一直以鎳鉻系列耐熱鋼為主。目前,國內外新型干法水泥生產線的懸浮預熱內筒結構主要以分片式為主,一般由幾十塊內筒掛板和固定塊組成,各片之間相互聯(lián)接,這樣既可以保證內筒整體的強度,又可以吸收內筒因熱脹冷縮引起的尺寸變化,為各國水泥設備制造商所普遍采用,如日本小野田(ONODA)水泥公司、德國KHD 洪堡、威達克股份公司和丹麥的FLS工業(yè)集團公司等。然而,由于內筒(尤其是末級內筒)工況條件極為惡劣,如高溫物料流的磨損、氧化以及含K2O、Na2O、SO2、Cl-等氣體的腐蝕,使用壽命短且很容易導致生產故障而停產。據(jù)統(tǒng)計,國內干法水泥生產線每年因內筒損壞而導致的環(huán)保能耗、合金鋼消耗都為10~20億元, 累計達50-60億以上。
山東圣川陶瓷材料有限公司及山東省耐火材料工程研究中心共同開發(fā)的全陶瓷預熱器內筒不僅具有節(jié)能、環(huán)保、降耗等特性,其優(yōu)良的品質、穩(wěn)定的性能也是吸引國內外大型水泥企業(yè)的重要因素之一。目前,該產品的成功開發(fā)在大大幫助相關水泥企業(yè)節(jié)能減排,增加經濟及社會效益的同時還減少了其每年因內筒脫落堵塞預熱器下料口導致的停產清理事故的發(fā)生。專家分析僅此一項,一條日產5000噸生產線將可產生節(jié)能、環(huán)保、降耗等效益200萬元。產生社會經濟效益20~40億元/年,成效顯著!
專家稱由山東圣川陶瓷材料有限公司研發(fā)的全陶瓷預熱器內筒由于選材和結構設計合理,充分發(fā)揮材料的耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、耐磨損的特性,達到長期安全運轉和環(huán)保、節(jié)能、降耗的明顯效果。該產品預計使用壽命可高達兩年以上,超過耐熱鋼內筒使用壽命數(shù)倍,且可替代國內外常用的耐熱鋼內筒,具有明顯的經濟效益和社會效益,可在大型干法水泥窯預熱器上廣泛推廣應用。
山東圣川陶瓷材料有限公司及山東省耐火材料工程研究中心是淄博市魯中耐火材料有限公司于2007年初投資創(chuàng)建的全資公司,目前主要從事高技術陶瓷新材料及特種耐火材料的研制、開發(fā)與生產。目前公司已經成功開發(fā)出了國際首創(chuàng)的專利產品板狀結構、柵欄結構兩個系列全陶瓷內筒,獲有:實用新型專利4項;申請發(fā)明專利2項;正在申請的有國外7國專利。公司具有年產高科技含量陶瓷產品及特耐產品80萬件能力,其中全陶瓷預熱器內筒約1000套,主要服務于水泥和冶金行業(yè)。據(jù)了解,公司年1000套全陶瓷預熱器內筒全部推向社會,可年節(jié)約耐熱鋼價值7億元,實現(xiàn)利稅5億元。目前,該系列產品的使用效果,技術性能等指標均處于國內領先,達到國際先進水平!
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