在水泥行業，依托數字化、智能化技術手段，實現技術和管理升級，提升企業綜合競爭力已經成為水泥企業應對挑戰、走向未來的必然選擇。

近年來，國內與國外的水泥行業智能化發展進程各不相同。對此，新天山浙江水泥副總裁彭興華以《他山之石—國外水泥行業智能化發展介紹》為主題，從中外對比、工廠架構、工業互聯網、軟件、智能裝備5個方面，介紹了國外水泥行業的智能化發展。

彭興華從國外的礦山數字化、質量管理、智能維修、工藝專家系統、智能發貨和物流五個方面展開，講述了當前國外水泥智能化發展的現狀，表示國外水泥行業智能化發展具有更高的效率、更低的成本、更優的組織架構的優點。

愛爾蘭CRH中控室（常規）與國內水泥廠中控室（示范線）的對比：從硬件上來說國內的示范線上已經超越國外，也在逐漸改造擴大范圍；從人員上來說，國內的操作員人數沒有減少，國外基本上是一條生產線一名操作員；從形象上來說，國內偏向展示，國外偏向實用，人性化（人體工學設計）。

結論：

設備硬件方面：對于工藝水平，國內主要是大規模新型干法窯型，容易超產，使用替代燃料較少，歐洲使用各種中等規模窯型，使用替代燃料較多；對于設備自動化程度，國內各個企業間差別較大，原料處理環節依靠人工，歐洲自動化程度較高，屬于全過程的自動化；對于設備連鎖和PID的使用，國內使用較少，逐漸自行解除較多，歐洲使用較多并且嚴格維護使用；對于在線工藝檢測設備，國內使用較少，但是目前正在逐漸增加，歐洲使用較多并且比較完備；對于儀表配置和管理，國內配置不全，質量具有差異性，人員配置不足，國外配置全，質量好，人員配置充分；對于在線配料設備及控制軟件，國內逐漸推廣，但是出現了偏差和飄移，國外目前廣泛使用，解決測量數據偏差的影響；對于設備預防管理，國內可靠性需要提高，主要依靠人員，國外可靠性穩定，主要依靠在線監測和診斷。

人員水平方面：對于操作員管理，國內注重結果考核，主要使用處罰和獎勵的手段，國外注重過程，注重人員技術的培養；對于操作員人數，國內每班人數多，素質差距大，國外每班人少，素質好；對于操作員能力，國內依仗個人經驗情況多，主要靠領導的指揮，國外操作基準SOP比較完善，還有工程師合作處理；對于操作員工作范圍，國內工作內容比較單一，依賴于化驗室，國外職責覆蓋面較廣，主要靠自行管理。

操作管理方面：對于信息可視化，國內應用不全面，目前正在大力推進，國外目前全場景覆蓋；對于操作方法，國內目前APC初步探索使用，更激進的搞自適應模型，國外目前普遍使用，APC，AI專家智能控制完善；對于大數據應用，國內主要靠自身學習，國外廣泛應用與質量預測能源管控預防維修；對于排放要求，國內要求比較嚴格（50-100毫克），國外要求為100毫克以上（個別為50毫克）。

接下來，彭興華從工廠架構、工業互聯網、軟件、智能裝備四個方面，展示分享了二十年前國外的水泥行業智能化的優秀案例。

對于工廠架構方面，彭興華舉例了歐洲2008年的某個組織結構，這個水泥企業共有70人，主要以環境管理、健康與安全管理、生產部門、維修部門、質量部門、采購部門、財務、人事八個部門組成。

組織架構

針對工業互聯網，彭興華分享了2001年歐洲使用過的某水泥分支工業互聯網案例，他表示該工業互聯網具有全能性、隱秘性及便捷性的優點，并表示從事水泥智能化方面的水泥人們可以以此為借鑒。

彭興華還談到了一款20年前歐洲一水泥企業應用的智能化軟件，分別講述了維護軟件、事件分析軟件、制造業信息系統、窯廠專家系統、質量專家、質量信息管理系統、耐火材料專家七種軟件的使用與特點，分享他所了解的國外水泥行業智能化在軟件上的發展進程，并表示水泥行業應用的智能化軟件必須具備精細、嚴謹、標準化、安全等特點。

最后，彭新華還重點介紹了歐洲使用的自動碼垛系統、汽車實驗室、在線交叉帶分析儀、在線PSD分析儀四種智能裝備，表示國內與歐洲在水泥智能化方面的發展存在差異性，并提出國內在水泥智能化方面還有較大的進步空間。