首都北京向國際化大都市的快步邁進不僅僅給當地水泥企業帶來了巨大的水泥需求，同時還向它們提出了更高的環保要求。日前，北京市相關部門已經提出新一輪“三高”（高污染、高能耗、高耗水）水泥企業淘汰計劃：到2010年底，北京水泥企業將由2008年底的25家減少到10-12家。今后，高污染、高能耗的水泥行業將是北京重點限制發展的行業之一。

　　在這樣的背景下，始建于1939年、為北京城市建設做出了巨大貢獻的北京琉璃河水泥有限公司（簡稱“琉水”），面臨著一個重大抉擇：是繼續圍繞著年產能200多萬噸的水泥主業，墨守成規吃老本？還是勇于創新、積極發展循環經濟，讓這個“古稀老店”舊貌換新顏？

　　“琉水”的決策者們經過仔細分析后認識到：企業在70多年的發展歷程中積累了大量技術資源和管理經驗，這種無形資產是最為寶貴的。在新的形勢下，企業只有在傳統產業基礎上，向外輸出企業資源，讓無形資產有形化，有形資產商品化，開拓服務產業和發展循環經濟，才能獲得更為廣闊的發展空間。

創新型低溫余熱發電機組

余熱發電 降耗節能

　　“琉水”的余熱發電有著70年的歷史。早在1939年建廠時，琉璃河水泥廠就在中空窯系統上安裝了余熱發電機組。1995年，公司在日產2000噸的新型干法水泥生產線上建設了1.2萬千瓦的中低溫余熱發電系統。

　　2006年，“琉水”自主研發了具有國際領先水平的創新型低溫余熱發電技術，在另外一條日產2500噸的新型干法水泥生產線上建設了一條裝機6000千瓦的創新型低溫余熱發電系統。此項目運用先進的設計理念，利用窯系統余熱能級重組和梯度利用的理論，將水泥窯的窯頭、窯尾等不同能級的廢氣余熱全面最優化地收集利用，實現了對低溫煙氣的高效回收和余熱鍋爐高質量的運行，汽輪發電機組發電功率大幅提高。在不影響水泥窯熱耗的前提下，噸熟料發電量超過50千瓦時，創行業之最。

　　“琉水”6000千瓦水泥窯余熱發電系統發電功率穩定在5500千瓦～6000千瓦，最高功率達到6200千瓦。今年，公司通過進一步優化設備、完善技術，在日產2000噸新型干法水泥生產線上安裝了第二臺6000千瓦創新型低溫余熱發電機組，目前該機組正在運行調試，投入運營后節能效果將更加突出。余熱發電每年將為社會節約3.2萬噸標煤，相當于減少排放二氧化碳11.9萬噸、二氧化硫827噸、氮氧化合物175噸。[Page]

金隅“琉水”發展循環經濟成果新聞發布會現場

黨委書記孟鐵山介紹飛灰水洗中試線項目成果

飛灰水洗中試線項目  填補國內空白

　　飛灰是指從城市生活垃圾焚燒煙氣凈化系統收集而得的殘余物，占垃圾總重量的3%～5%。飛灰中含有苯并芘、苯并蒽、二噁英等有機污染物和一些痕量重金屬，屬于危險廢棄物。如何消除這種危險廢棄物，是城市生活垃圾處理過程中的重點，也是難點。

　　“琉水”已經建成投產的垃圾焚燒飛灰中試線項目是北京市科委重點攻關研發的“生活垃圾焚燒飛灰制備水泥項目”的核心環節，該項目填補了國內在飛灰處置領域的空白，可日處理飛灰30噸。

　　該項目采用二次逆流漂洗、共沉淀、多效蒸發、特種助濾劑等多項先進工藝及技術，可以有效去除飛灰中的重金屬及氯離子等有害成分。水洗環節利用水泥窯余熱作為熱源，生產用水100%循環利用。飛灰通過中試線處理后，經過水泥窯高溫煅燒對其進行徹底無害化處置。

　　2007年，公司成功完成了沙特城市水泥公司CCC5000 t/d 和沙特南部省水泥公司SPCC 5000 t/d 新型干法水泥生產線的調試、測試服務；隨后又成功中標了世界產能規模最大、技術最為先進的沙特水泥公司SCC兩條10000 t/d 新型干法水泥生產線的調試、測試并承包生產，它標志著琉璃河水泥有限公司已經成功掌握當代水泥工業生產的核心技術。