投資1億元!青州中聯水泥6000t/d熟料線節能技改新進展
青州市堅持綠色發展理念,把碳達峰、碳中和納入經濟社會發展全局,引導企業積極推廣應用新項目、新技術,降耗減排、提質增效,搶跑綠色低碳發展新賽道。
日前,記者在青州中聯水泥有限公司1號線6000噸熟料水泥生產線轉型升級技術改造項目現場看到,項目主體施工已經完成。該項目是企業的重點節能技改項目,投資1億元,通過增設兩臺生料輥壓機對現有熟料生產線的生料磨系統、窯尾系統、窯中系統、水泥粉磨系統等進行技術改造,在維持原產能不變的情況下持續降低能耗。
“采用的是生料輥壓機終粉磨技術,這種粉磨工藝比傳統的立磨粉磨和管磨機粉磨電耗都要低很多。建成之后每噸熟料電耗將下降15度。”公司副總經理李保明告訴記者,項目投產后可實現每年節電4507萬度,節省標煤19600余噸。
為加速項目推進,近期,項目方和施工方鉚足干勁、加壓奮進,高效推進項目建設進度。“我們統籌規劃,加班加點趕進度,主體工程完工后馬上進入設備的安裝階段,爭取在6月底之前投產運行。”李保明說。
圍繞綠色低碳高質量發展要求,青州中聯水泥有限公司還持續推進綠色化、數字化轉型工作,通過上新技改項目、改進工藝流程等方式,開啟低能耗、低污染、低排放生產模式。李保明介紹說:“一是進行節能技術改造,包括先進技術的運用;二是充分利用現有的場地進行光伏和風電的開發利用;三是計劃投資建設20萬噸二氧化碳捕集項目,以實現碳中和、碳達峰。”
“綠色制造”是未來制造行業發展的趨勢。我市充分發揮產業優勢,聚焦高端化、智能化、綠色化方向,不斷引導傳統制造企業進行生產設備和工藝流程升級改造,提升綠色發展水平。
在山東阜帛復合包裝材料有限公司,企業剛剛建設完成的RTO蓄熱燃燒裝置正在處理有機廢氣。公司行政總監趙梓羽介紹說:“它主要是對所有的印刷機和復合機排放的有機廢氣進行綜合處理,達到符合國家要求的達標排放,同時,該設備還配備一個余熱鍋爐,對產生的熱量進行二次利用,實現節能減排。該設備能為企業每年節省生產成本大約60萬元。”
綠色包裝是傳統包裝印刷企業轉型的必由之路,這兩年,山東阜帛復合包裝材料有限公司一手抓轉型,一手抓環保和能源再造,從供應端和需求端雙向發力,將原材料、包裝制造、使用、回收和廢棄的整個產業閉環綠色化、低碳化,實現綠色生產精細化。“我們在綠色環保節能方面積極探索,不斷引進低能耗、低排放、高科技生產設備,通過生產綠色產品提高企業核心競爭力,致力打造一個綠色工廠。”趙梓羽說。
推動綠色低碳轉型,促進經濟可持續增長。近年來,我市把碳達峰、碳中和融入高質量發展全過程,聚焦深化動能轉換、綠色低碳轉型,集聚更多的要素資源投向更多的重點產業鏈,大力改造傳統產業,積極培育新興產業,不斷提高產業質效,推動生產生活全面綠色轉型,讓綠色成為青州發展的鮮明底色。
為進一步推動水泥行業綠色化、數字化、智能化發展,中國水泥網將于2023年4月24-25日,在湖南長沙舉辦“中國水泥行業綠色發展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會”和“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”,誠邀行業專家、水泥及相關企業,共同助力水泥行業高質量發展!
編輯:梁愛光
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